Недостатки полипропиленовых труб в отоплении дома. Схема отопления из полипропиленовых труб в частном доме Батарея из полипропиленовых труб

Полипропилен является самым востребованным материалом на рынке. Связано это не с его особенным качеством, а все же с приятной стоимостью. Но за все доступное в итоге приходиться расплачиваться. Поэтому в этой статье вы узнаете 9 недостатков отопления дома полипропиленовыми трубами.

Если вы собрались делать отопление полипропиленовыми трубами, то сразу закладывайте использование их только в скрытом монтаже. Все трубы вам нужно будет запрятать в стены и стяжку, и желательно в изоляции.

Основной проблемой полипропилена является его линейное расширение. Составляет оно примерно 2,5 мм на один погонный метр. Если вы смонтировали ровные трубы, то во время эксплуатации они обязательно где-нибудь «поплывут». Даже если их часто крепить. Если эти трубы будут располагаться снаружи, то вряд ли вы оцените такую картину.

Проблемы сварки труб

Соединяют трубы ППР между собой методом сварки (по другому методом спайки). С одной стороны это довольно простой и удобный способ соединения, но при этом он требует серьезного и ответственного подхода. Многие монтажники недобросовестно относятся к данной процедуре, сваривая все на авось. В итоге можно получить вот такую картину:

Такие ситуации бывают так же и у опытных монтажников. И самое печальное, невозможно узнать, нормальный получился стык или нет, пока не разрежешь напополам трубу.

У нас был случай, когда мы пригласили стороннюю бригаду на монтаж котельной из ППР труб. Ребята выкручивали сварочный утюг на максимальную температуру, хотя у каждой трубы есть свои температурные лимиты. Об этом их неоднократно предупреждали. Но они все равно сделали по своему. С виду все соединения были сделаны отлично, но в итоге после запуска котельной некоторая часть потекла. Пришлось переделывать

Большое количество стыков

Еще один минус в организации отопления полипропиленовыми трубами – это большое количество стыков. Средний дом может насчитывать порой 200-300 стыков и большая часть из них прячется в стяжку и стены. А каждый стык – это человеческий фактор, который может сыграть злую шутку. В любой момент любой стык может дать течь. Хорошо, если он будет снаружи. Но как показывает практика, довольно часто стык начинает течь внутри.

А с учетом постоянного линейного расширения трубы, стык так же может потерять свою герметичность. Верным будет заметить, что такие ситуации происходят далеко не всегда.

Срок службы материала

Кто бы что не говорил, но полипропиленовые трубы обладают непродолжительным сроком службы. Производитель озвучивает срок службы трубы в 50 лет. Практика показывает, что через 15 лет уже начинает ощущаться старение трубы. Может потрескаться, может потечь стык и тд.

Но и плюс полипропилена в том, что он быстро ремонтируется.

Полипропиленовые трубы со стекловолокном

Трубы ППР делятся на трубы для холодного и горячего водоснабжения (тут же и отопление). Раньше ППР трубы для отопления армировали специальной алюминиевой фольгой. Это вело к удорожанию готового изделия. Со временем появились трубы со стекловолокном, которые вытеснили аналогичные трубы с алюминием.

Мало кто знает, но делая отопление дома полипропиленовыми трубами со стекловолокном, вы подвергаетесь риску. Стекловолокно имеет свойство разрушаться. Порой достаточно просто кинуть трубу на пол, чтобы повредить армирующий слой.

Так же нельзя работать такой трубой при низкой температуре, так как стекловолокно становится хрупким и подвергается быстрому излому. А оно выполняет не только функцию армирования, но и кислородного барьера.

Так же, как мы знаем, трубы такие хранятся на обычных складах и никто там не следит за микроклиматом, положенным для хранения труб.

Поэтому тут все просто. Стекловолокно – это хорошо, но с ним надо быть аккуратным.

Трубы с алюминиевой фольгой

Алюминиевая фольга выступает в роли компенсатора расширения трубы, и в роли диффузионного барьера. Алюминиевая фольга располагается как ближе к поверхности трубы, так и в середине. Все зависит от конкретной марки труб.

Для того, чтобы спаять такую трубу, ее нужно предварительно очистить. Если фольга располагается в центре, то зачистив ее, труба станет совсем тонкой и при спайке соединение может быть некачественным. Поэтому, если все же соберетесь делать отопление дома полипропиленовой трубой с алюминиевой фольгой, то берите ту трубу, где фольга расположена ближе к поверхности.

Опасность заливки в стяжку

Голую полипропиленовую трубу довольно опасно заливать в стяжку в виду ее линейного расширения. Если при нагреве трубе негде будет «гулять», то есть вероятность того, что с ней чего-нибудь может произойти. Поэтому в идеале эту трубу лучше заливать в изоляции. Сейчас лучше все трубы отопления изолировать.

Фасонные изделия

Основным минусом фасонных изделий при отоплении полипропиленовыми трубами можно выделить их толщину. Они идут толще самой трубы. Это создает определенные неудобства при монтаже изоляции, а так же при использовании трубы в стяжке. Порой высота ограничена настолько, что увеличенное фасонное изделие некуда спрятать.

Полипропилен с металлом

Многие фасонные изделия из полипропилена идут с металлической вставкой с резьбой. Идеально прочное соединение металла с пластиком получить довольно не просто. Поэтому бывают случаи, когда такие соединения дают течь как раз в местах между ппр и металлом.

Итог

Что важно понимать, если вы собрались делать отопление полипропиленовыми трубами. На самом деле это хороший материал за свои деньги. Но ожидать от него чего-то особенного не стоит. Велика вероятность периодических течей и поломок, которые при этом довольно просто устраняются (если труба располагается снаружи).

Особенность данного материала в том, что далеко не всегда проблема проявляет себя сразу. Вы можете смонтировать, опрессовать систему и убедиться, что она герметична и нигде ничего не течет. А в процессе эксплуатации внезапно образуется течь. Это не совсем приятный момент.

Монтировать данной трубой отопление или нет, уже решать вам. Многие монтируют и не переживают. Мы же решили вас немного подготовить.

Здравствуйте, дорогие читатели! Монтаж труб отопления - ответственный и многоуровневый процесс, требующий определенных знаний. Если вам интересна тема оснащения жилища - это статья для вас! Наша цель рассмотреть основные виды используемых при этом труб, ознакомится с применяемым инструментом, избежать характерных ошибок, основываясь на опыте мастеров.

Специфика работы отопительных контуров определяет и характеристики используемых магистралей. Именно трубопроводы обеспечивают надежное соединение всех устройств и элементов, образуя единую систему.

Трубы для отопительных контуров различаются по фирме-производителю, сырью изготовления, и целому ряду технических параметров. При производстве труб для тепловых сетей могут быть использованы различные конструкционные материалы и их комбинации, однако принято выделять несколько их основных видов.

Пластиковые

При производстве пластиковых магистралей могут использоваться различные виды полимеров: полиэтилен, полипропилен, полибутен, поливинилхлорид и другие инновационные пластификаты на основе полиофинелов. Использование полимерных трубопроводов оправдано лишь в низкотемпературных контурах низкого давления.

Чтобы придать пластиковым компонентам необходимые прочностные характеристики, для их производства обычно используется полимеры в сочетании с какой-нибудь армирующей составной частью.

Полипропиленовые

В большинстве термосистем используются армированные полипропиленовые трубы. Это связано с тем, что полипропилен имеет относительно высокий коэффициент линейного расширения при нагревании. Основными армирующими компонентами выступают алюминиевая фольга и стекловолокно. Главной целью армирования являться предотвращение деформации трубопроводов при нагреве. Кроме того, нет необходимости в большом количестве компенсаторов на протяженных участках.

Алюминиевая сплошная или перфорированная фольга между слоями полипропилена отлично защищает тепломагистраль от разрушения под воздействием кислорода и значительно увеличивает срок ее службы.

Сшитый полиэтилен

Еще одной разновидностью пластмассовых трубопроводов являются . Свое название полимер получил из-за метода производства, при котором происходит процесс сшивки звеньев молекул этилена.

Трубы из сшитого полиэтилена получили обозначение PEx и расшифровывается как: PE – полиэтилен, а индекс «x»указывает на сшивку. Секции из сшитого полипропилена хорошо гнутся и устойчивы к механическим нагрузкам, поэтому их часто используют при прокладке скрытых отопительных контуров теплых полов.

Стальные

Трубопроводы из стальных труб уступают место более прогрессивным и менее затратным видам организации систем отопления. Однако, практически все многоквартирные дома, производственные и административные здания старой постройки имеют системы отопления, базирующиеся на трубах из металла.

Стальные компоненты теплосетей выдерживают сравнительно высокие давления и температуры, поэтому в некоторых случаях без их применения не обойтись.

В частных домах они используются реже, но отлично подходят для прокладки магистральных трубопроводов.

Какие трубы лучше

Однозначно ответить на вопрос, какой материал лучше невозможно. Все зависит от параметров конкретного отопительного контура и возможностей застройщика. Если проектирование и сборку всей отопительной системы лучше доверить экспертам в этой области, то монтировать небольшие участки из полиэтиленовых труб можно и самостоятельно. К неоспоримым преимуществам полимерных конструкций можно отнести:

• простоту технологии соединения деталей;
• отсутствие необходимости в использовании дорогостоящего и громоздкого оборудования;
• гладкую внутренний поверхность;
• возможность использования в качестве теплоносителя воды и различных антифризов, практически не вступающих в реакцию с полипропиленом;
• низкую стоимость и долгий срок службы.

Стальные трубы отличаются в лучшую сторону:

• устойчивостью к высоким температурам, давлению, воздействию ультрафиолета и механическим нагрузкам;
• низким коэффициентом удельного расширения;
• возможностью непосредственного нанесения резьбы.

Способы монтажа

Стыковка труб из различных материалов имеет свои особенности и нюансы. Для соединения стальных труб применяются электрические или газовые сварочные аппараты. Изделия из полипропилена соединяются методом диффузионной сварки, химического склеивания (холодная сварка), и резьбовых фитингов.

Самым надежным и недорогим способом подсоединения полипропиленовых элементов является диффузионная сварка (пайка) при помощи электрического паяльника.

Какой способ лучше?

Сборка систем на металлических трубах и проведение сварочных работ требуют использования достаточно габаритного оборудования и специальных навыков. Пайка и прокладка пластиковых магистралей значительно проще и провести отопление с их помощью по силам даже аматорам, предварительно изучив вопрос по многочисленным фото- и видеоматериалам, во множестве представленных в интернете.

Сборка своими руками

Крепление труб отопления по несущим конструкциям (открытым способом) при помощи специального крепежа можно произвести достаточно быстро самостоятельно при проведении ремонта.

Довольно часто разводка требует штробления стен с закладкой трубопроводов в подготовленные углубления. Такой метод чаще применяется на этапе строительства.

Необходимые инструменты и материалы

С целью прокладки отопления могут использоваться сварочные генераторы, различные виды паяльников, наборы разводных ключей, герметизирующие материалы для резьбовых соединений (пакля, фумлента, паста). Для соединения металлопластиковых частей и труб из сшитого полипропилена могут потребоваться специальные инструменты для обжимных элементов. Самым бюджетным способом прокладки труб отопления является соединение полипропиленовых труб. Из специального оборудования требуется только паяльник с насадками 20-го, 25-го, и 32-го размера, который можно приобрести рублей за 1000—1500.

При использовании труб, армированных фольгой, для зачистки торцов может понадобится шейвер, стоимость которого не превышает 700 рублей.

Чертеж и схемы

Отопление всегда разводится на основе предварительных расчетов с составлением планов и схем. Проектировка определяет все последующие технологические операции, поэтому к этому этапу следует отнестись с особым вниманием.

На этапе проектирования необходимо определиться со схемой разводки, которая может быть одно- или двухтрубной, горизонтальной или вертикальной, тупиковой или со встречным движением теплоносителя. Довольно популярной в малоэтажном строительстве является схема разводки, получившая название «ленинградка».

Порядок выполнения работ

Все работы по монтированию должны производится поэтапно. Каждому этапу соответствует определенная подготовка, включающая расчет, приобретение деталей, и разметку соединяемых элементов. Для соединения полипропиленовых тепловых секций необходимо:

• нарезать и зачистить части трубопровода необходимой длины и подготовить фитинги;
• необходимого диаметра;
• разогреть паяльник до температуры 260 град. Цельсия;
• на несколько (от 5 до 9 сек) секунд поместить трубу и соединяемый элемент на соответствующую насадку с целью расплавления слоя полиэтилена;
• совместить элементы и сжать до «схватывания» при остывании;
• соединить секции с установленным тепловым оборудованием, произвести жесткое фиксирование при помощи крепежа.

Видео по монтажу

А вот несколько хороших видеороликов с примерами работы мастеров:

Особенности монтажа

При установке труб различного диаметра важно важно избегать соединений, в которых затруднено движение теплоносителя и соблюдать расстояние между трубами. В остальном все зависит от проекта, характеристик оборудования и используемых компонентов.

Главные ошибки

Все этапы организации теплоснабжения должны производится с предельной тщательностью.

Пайку полипропиленовых соединений требуется производить при рекомендованной температуре, что гарантирует получения соединений с необходимыми характеристиками. Несоблюдение этих условий может привести к необходимости полной переделки системы.

Несколько простых советов, соблюдение которых обеспечит эффективную работу теплового оборудования:

• не экономьте на стоимости труб, фитингов, герметизирующих материалов приобретая их у проверенных поставщиков;
• обрезайте полиэтиленовые трубы строго под углом 90 град;
• не пропускайте этап зачистки торцов труб, армированных алюминиевой фольгой;
• при соединении элементов системы, сразу проверяйте каждый сварочный шов и резьбовое соединение от руки;

Чтобы сэкономить деньги на услугах специалистов, можно установить отопление в частном доме из полипропиленовых труб своими руками. Такой подход поможет самому контролировать все рабочие процессы. В результате получится не только сэкономить, но получить действительно надежные гарантии качества.

Самостоятельно можно точно выполнять наиболее ответственные операции

Следует отметить положительные особенности труб, изготовленных из полипропилена:

• При аварийном замораживании системы трубы не лопаются (как металлические изделия). Данный пункт особо важен для системы отопления частного дома, где не исключены подобные неприятности.
• Относительно небольшой вес снижает нагрузку на строение.
• Монтаж инженерной системы отличается простотой. Для ее создания не понадобится сварочное оборудование и умение обращаться с ним. Соединения элементов получатся герметичными без резьбовых узлов и уплотнительных прокладок.
• В отдельных ситуациях пригодится отсутствие электропроводности.

Для объективности следует упомянуть относительно большой коэффициент теплового расширения. В таблице приведены примерные цифры для труб длиной 10 метров, если нагреть их на 45°C:

Технические характеристики полипропиленовых труб для отопления

Так как в данном случае подразумевается наличие высоких температур, следует приобретать специализированные изделия. Их создают из трансформированного особым образом полипропилена, когда в стандартную молекулярную цепочку добавляют участки из этилена. Это обеспечивает возможность кратковременной работы в диапазоне от +105°C до +115°C. Точные значения указаны в сопроводительной документации производителя.

Алюминий и стекловолокно добавляют для повышения прочности и уменьшения коэффициента расширения. Ниже приведены типовые обозначения в названиях:

Цена пропиленовых труб для отопления

Стоимость изделий зависит от типа материалов и конструкции, толщины стенок. Имеет значение товарная марка. Дать точный совет сложно, ведь изменения на рынке вызывают самые разные факторы, в том числе колебания валютных курсов. Будет справедливым утверждение, что цена полипропиленовых армированных стекловолокном труб для системы отопления будет выше. С другой стороны надо помнить, что не везде понадобится именно такое усиление конструкции.

Изображение	Внешний диаметр, мм	Толщина стенок, мм	Тип	Цена за пог.м., руб
	Полипропилен
	20	1,9	PN 10	38
	20	2,8	PN 16	51
	20	3,4	PN 20	56
	Полипропилен + алюминий
	20	2,8	PN 16	111
	20	3,4	PN 20	124
	Полипропилен + стекловолокно
	20	2,8	PN 16	71
	20	3,4	PN 20	88

Особенности монтажа

При проектировании системы из полипропиленовых труб своими руками следует внимательно изучить вопросы теплового расширения. Даже при выборе самых дорогих изделий, армированных алюминием, соответствующие изменения будут существенными. Для компенсации температурных трансформаций при прокладке трассы чередуют жесткую фиксацию с креплениями, не препятствующими подвижности в линейном направлении. Применяют «П» – образные и участки другого вида, которые созданы с учетом возможных деформаций.

Кольцевые компенсаторы на вертикальных участках

Например, один кольцевой компенсатор при диаметре трубы 20 мм устанавливают на каждые 30 м. погонных трассы при использовании изделий. Эти данные применяют при использовании полипропиленовых изделий, армированных алюминием сверху. Но они справедливы только для определенной модели. Надо уточнять конкретные справочные данные по выбранным комплектующим деталям.

При проходе стен, межэтажных перекрытий, в отверстия вставляют отрезки труб большего диаметра. Разные мнения имеют профильные специалисты по поводу монтажа системы в стяжке и в других монолитных элементах строительных конструкций. Опытные мастера размещают трассу в специальных каналах.

Выбор схемы отопления

Дешевле других вариантов – однотрубная схема водяного отопления частного дома своими руками. В таком проекте радиаторы отопления соединяются последовательно, поэтому количество составляющих трассы минимально. Но надо отметить, что самые дальние приборы будут работать с небольшой температурой жидкости. Их автономная регулировка невозможна, равно как и подключение оборудования к управляющему современному комплексу категории «умный дом».

Больше возможностей у пользователей при выборе схемы с распределительным устройством. Для питания отдельных радиаторов, или нескольких блоков, используется коллектор. При необходимости можно установить датчики и электромагнитные приводы для автоматизированного подержания комфортной температуры.

Статья по теме:

Немногие знают, для чего нужно это полезное приспособление. Предлагаем познакомиться поближе с его возможностями в отдельной публикации нашего портала.

Комплектация проекта

Отопление в частном доме из полипропиленовых труб своими руками будет создать проще, если заранее подготовить необходимые материалы, инструменты:

• Кроме определенного количества труб приобретают фитинги, задвижки, краны и другие части трассы.
• В систему включают бак для , расширившегося при нагреве. Для защиты от чрезмерного давления устанавливают специальный клапан.
• Радиаторы оснащают регуляторами и кранами Маевского.
• Для работы с трубами понадобится резак и специальный аппарат для пайки.

Полезный совет! Точный список составляется на основе требований проекта. Список надо проверить, чтобы сократить время на поездки по магазинам.

Отопление в частном доме из полипропиленовых труб своими руками: особенности отдельных работ

Для соединения конструкции понадобится «паяльник». Этот аппарат можно взять в аренду вместе с набором насадок. Их вставляют в отверстия нагревательного элемента и включают электропитание. Детали из полимера нагревают, снимают с насадки и соединяют вместе без лишнего давления и нарушения геометрии. Все временные интервалы и другие параметры должны соответствовать рабочей инструкции.

• Температура нагрева, °C – 260.
• Наружный диаметр, мм – 20.
• Время нагрева, с – от 4 до 5.
• Интервал от момента отделения изделия до присоединения к другой нагретой поверхности, с – от 3 до 4.
• Выдержка, в течение которой материал утратит пластичность, с – от 100 до 120.

Армирование полипропиленовых труб стекловолокном не создает дополнительных трудностей при соединении деталей. Их можно разрезать обычной ножовкой по дереву. Если имеется внутренний слой из алюминия, необходимо край делать очень ровным. Для этого применяют специальный инструмент.

По отзывам профессионалов, полипропиленовые трубы подходят для отопления. Их преимущества будут использованы в полной мере, если учесть рассмотренные выше сведения.

Профессионалы создают соединения быстро и точно. Новичку придется потренироваться

Чтобы сократить стоимость надо внимательно изучить особенности проекта. Где есть свободный доступ, можно применять изделия дешевле, из полипропилена без армирования. Для полного анализа необходимо рассмотреть:

• разные виды изделий;
• технологии монтажа;
• совместимость с отопительными системами современного уровня.

Следует сложить совокупные затраты с эксплуатационными расходами. Обязательно проверьте срок службы, заявленный производителем.

Секреты монтажа полипропиленовых труб (видео)

Возможно Вам также будет интересно:

Гидрострелка: назначение, принцип работы, расчеты

В арсенале индустрии сантехники сегодняшнего дня существенные позиции занимают полимерные и комбинированные изделия, пришедшие на смену чугуну и стали.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб - проверенная и надежная технология, которая занимает одну из лидирующих позиций в обустройстве водоснабжения и обогрева.

Преимущества труб из полипропилена

Монтаж отопления из полипропиленовых труб считается одним из наиболее дешевых способов обустройства системы, так как цена работы и материалов вполне доступны. Полипропилен также не уступает, а порой и превосходит по качеству другие материалы. Срок службы труб практически любого класса составляет 50 лет, при условии использования в стандартных (по ГОСТу) условиях.

Преимущества:

1. Небольшой вес. Облегчает проведение работ, а также снижает нагрузку на несущие конструкции.
2. Долговечность.
3. Гладкие стенки не позволяют образовываться засорам.
4. Стоимость - одна из самых низких среди систем отопления.
5. Эластичность - не лопнет при замерзании воды внутри.
6. Стойкость к высоким температурам, что и позволяет использовать их в ряде отопительных систем.
7. Отсутствие блуждающих токов.
8. Простота установки. Стоимость оборудования для сварки (пайки) довольно низкая.
9. Звукоизоляция. Не слышно гидроударов и движения воды.
10. Низкая теплопроводность. Позволяет обходиться без утеплителя.
11. Эстетичность. Выглядят аккуратно.

Из минусов можно отметить упругость: в отличие от труб из сшитого полиэтилена, такие нельзя согнуть, угол сгиба возможен только в рамках существующих фитингов.

Еще одной особенностью является большое линейное расширение, что затрудняет использование в закрытых вариантах, то есть в стенах, а также обуславливает необходимость использования компенсаторов в открытых. Простыми словами: при нагревании трубы расширяются, что может привести как к деформации материала стен, так и к заломам самой трубы.

Классификация полипропиленовых рукавов (4-ре класса)

Зачастую указываются четыре класса рукавов, так как третий практически не используется, однако в ГОСТ для полимерных изделий указано пять классов.

Полипропиленовые рукава делятся на классы по термостойкости и значениям рабочего давления:

• 1 класс - распределительные системы горячей воды до 60 °C;
• 2 класс - распределительные системы горячей воды до 70 °C;
• 3 класс - напольное отопление, низкотемпературные радиаторы до 50 °C;
• 4 класс - напольное отопление, низкотемпературные радиаторы до 70 °C;
• 5 класс - высокотемпературные радиаторы до 90 °C;

Существует также класс «ХВ» - предназначенный для холодного водоснабжения.

Предполагается, что система будет работать в определенных температурных режимах, которые отличаются для каждого сезона, межсезонья. Например, для высокотемпературных радиаторов система должна работать 50 лет: 14 лет при температуре 20 °C, 25 лет при температуре 60 °C, 10 лет при температуре 80 °C и 1 год при температуре 90 °C. Это означает, что в регионе с увеличенным отопительным сезоном срок службы уменьшится.

Аварийная температура для 1-2 классов составляет 95 °C, для 3 класса - 65 °C, для 4-5 классов - 100 °C. То есть трубы кратковременно, до 100 часов за весь срок, могут выдержать существенное превышение рабочих нагрузок.

Максимальное рабочее давление термопластов должно составлять:

• 0,4 Мпа;
• 0,6 Мпа;
• 0,8 Мпа;
• 1,0 Мпа.

Схемы систем отопления

Вариант схемы зависит от технических характеристик объекта, а также от финансовых возможностей хозяина. Один и тот же объект может быть оборудован любым из способов.

Наиболее часто используются три схемы отопления:

• однотрубная;
• двухтрубная;
• коллекторная.

Первая является наиболее простой, вторая сложнее, но и более эффективна, третья используется для больших разводок, например для обустройства теплых полов или стен.

Однотрубная

Первоначально, если было необходимо обеспечить централизованным теплом большие жилые массивы, то использовалась именно такая обвязка с целью экономии материалов и упрощения монтажа.

Такая система имеет один стояк и один контур, а подача теплоносителя представляет собой замкнутую систему, в которой все технические узлы соединены последовательно. Бывает вертикальной и горизонтальной. Первая используется в многоквартирных сооружениях, вторая подходит для частных домов.

Ранее основная проблема такой схемы для потребителя заключалась в том, что чем дальше радиатор от источника, тем он холоднее, так как тепло растрачивается по мере доставки. Сопутствующие сложности регулирования и распределения температуры тоже не добавляли ей популярности.

Однотрубная система не учитывала множества факторов потерь как тепла, так и ресурсов, затрат, необходимых для его доставки потребителю. В многоквартирных домах такое обустройство не позволяет контролировать и поддерживать одинаковое давление во всех элементах системы. Необходим насос, однако и он не может обеспечить постоянства, что приводит к гидроударам и появлению протечек.

При прорыве необходимо восполнение теплоносителя, что также приводит к дополнительным затратам.

При выходе из строя одной батареи без системы вентилей на период ремонта прекращается подача теплоносителя во все радиаторы системы.

Для нормального функционирования в частном доме требуется наличие расширительного бака, который выполняет функции стабильной балансировки температуры. Техническое помещение и эту емкость располагают на чердаке.

Положительные аспекты:

1. Новые технологии ликвидировали проблему неравномерного распределения температур. Современные радиаторы оборудуются терморегуляторами, термостатическими клапанами, что существенно нивелирует теплопотери доставки к дальним батареям.
2. Применение вентилей, шаровых кранов и байпасов позволяет проводить ремонт отдельного радиатора без отключения всей схемы в целом.
3. Монтаж такой схемы более прост и менее затратен, к тому же на него уходит в два раза меньше труб, а соответственно сокращается и количество фитингов. Используя современные новшества, можно нивелировать большинство минусов и существенно сэкономить, что делает такой вариант крайне привлекательным в частном домостроении.

Двухтрубная

В отличие от однотрубной, в двухтрубной теплоноситель по одному стояку подводится к каждому радиатору отдельно, а по второму возвращается обратно в отопительный котел. То есть батарея обслуживается двумя трубами - подачей и обраткой.

Минус такой обвязки в двукратном увеличении количества труб, а также существенно большем количестве крепежных элементов, фасонных деталей, вентилей. Что естественно сказывается на затратах как на материалы, так и на монтаж.

Теперь к плюсам:

1. Обеспечивает равномерную подачу тепла ко всем радиаторам.
2. Позволяет избежать потерь давления. Если и требуется, то менее мощный насос, вода способна циркулировать самотеком.
3. При необходимости возможен ремонт отдельного радиатора без ущерба для отопления.

Существует возможность использования попутного и тупикового движения воды в системе. Первая предполагает установку радиаторов одинаковой мощности, иначе необходима установка термостатических клапанов. Используется в магистралях большой протяженности и обеспечивает идеальную гидравлическую балансировку. Вторая, соответственно, используется в коротких обвязках.

Бывает вертикальной и горизонтальной. Первая чаще используется в многоквартирных сооружениях, вторая - в частных домах (как и однотрубная система).

В частных строениях при использовании горизонтальной разводки рекомендуется в каждый радиатор установить кран Маевского, необходимый для стравливания воздуха.

Помимо этого, двухтрубная система может быть с верхней и нижней обвязкой, соответственно, первая предполагает размещение стояка подачи горячей воды на цокольном этаже, в подвале, вторая требует размещения разводящей магистрали на чердаке.

Коллекторная

Металлическая гребенка с выводами для подключения труб и приборов называется коллектором. Такая система, по сути, также является двухтрубной, подача к гребенке осуществляется из одной общей трубы, как и возвращение остывшего теплоносителя через коллектор обратки. Отличие в том, что здесь теплоноситель подается по отдельной трубе к каждой батарее или к напольному и настенному отоплению.

Такая схема требует наличия расширительного бака, объемом не менее 10 % от общего объема всех отопительных приборов и циркуляционного насоса.

Коллекторный шкаф должен располагаться на примерно равном расстоянии от каждого радиатора.

Здесь также возможна и нижняя, и верхняя подача. Первая является более предпочтительной, так как позволяет скрыть трубы в пол.

Каждая цепь - самостоятельная гидравлическая система со своей запорной арматурой, что позволяет отключить каждую из них без ущерба для остальной сети.

Преимущества:

1. Равномерность распределения тепла, возможность регулировки температуры каждого радиатора без ущерба для остальных.
2. КПД системы выше, так как теплоноситель подается напрямую к каждому отдельному отопительному прибору.
3. Высокий КПД дает возможность использовать трубы меньшего диаметра и котел меньшей мощности, что снижает как разовые затраты на приобретение материалов и оборудования, так и постоянные - на подогрев и на приобретение топлива.
4. Возможность использования теплого пола дает возможность отопления без использования традиционных радиаторов, что практично и эстетично.
5. Позволяет ремонтировать каждый отдельный элемент без снижения эффективности остальной системы.
6. Простота проектирования: нет необходимости делать сложные расчеты.

Недостатки можно разделить на две категории: стоимостные и практические. Обустройство коллектора существенно дороже других вариантов.

Потребуются:

• фитинги;
• гребенки;
• запорная арматура;
• циркуляционный насос;
• расширительная емкость;
• коллекторный шкаф;
• большое количество труб.

Помимо стоимостных существуют и другие недостатки, о которых следует знать, но которые, тем не менее, не являются критическими.

Практические неудобства:

1. Все радиаторы должны быть оснащены кранами Маевского, так как завоздушивание коллекторной системы - явление часто встречающееся.
2. Несмотря на простоту проекта, монтаж такой системы - дело трудоемкое и затратное.
3. Требуется место для коллекторного шкафа, который в идеале должен быть размещен в центре всей системы (в пространственном смысле).

Схемы систем по типам подвода теплоносителя

Основной проблемой правильного функционирования радиатора является необходимость организации равномерного распределения теплоносителя по всем его секциям. Теплая вода имеет меньшую плотность, поэтому стремится вверх батареи, вытесняемая холодной - с большей плотностью.

Подвод теплоносителя может осуществляться множеством способов.

Распространенные варианты:

• нижняя подводка;
• верхняя;
• диагональная;
• боковая.

Визуально все выглядит так, как и называется: при нижней подводке трубы подключены к радиатору снизу, при верхней - сверху и так далее.

Однако все не так очевидно в конструкции самого радиатора. Для управления движением горячей воды по необходимому маршруту используются разного рода перемычки.

Разные способы подключения также предполагают использование конструктивных решений всей системы отопления. В одних случаях необходим расширительный бак, в других - циркуляционный насос, в третьих - и то, и другое. В зависимости от вертикальной или горизонтальной системы, техническое помещение должно быть обустроено над или под отапливаемым помещением.

С верхней подводкой

Радиатор имеет верхний и нижний горизонтальные коллекторы и вертикальные каналы, которые их соединяют.

При подключении труб в верхней части батарей существует опасность, что теплая вода будет обогревать только верхний коллектор. Для того чтобы этого избежать, перед последним ребром ставится перемычка. Таким образом, теплоноситель, перед тем как попасть в обратку, принудительно проходит через все секции. По сути, эта перемычка трансформирует верхнюю подводку в диагональную, что повышает теплоотдачу.

Если перемычка отсутствует, практикуется диагональная обвязка: труба, подающая теплоноситель, подключается вверху, а обратка - внизу.

С нижней подводкой

Нижняя обвязка считается самой простой схемой. Котел устанавливается в цокольном этаже или подвале, главная труба подачи уходит вверх к расширительному баку, от которого обустраивается разгонный или стартовый участок. Высота этого участка трубы должна быть расположена на расстоянии не менее полутора метров выше первого радиатора. Труба подачи подключается в нижней части батареи, а с противоположной стороны подключается обратка. Таким же способом последовательно подключаются остальные радиаторы.

Если предполагается естественная циркуляция, при прокладке труб должен быть обеспечен уклон. Последний радиатор в цепочке должен быть выше котла, но не более, чем на три метра.

Оптимальным является установка циркуляционного насоса, а также использование байпасов и запорной арматуры на каждой батарее.

Стоит учитывать, что в случае перебоев с электричеством, насос будет отключен, и полноценный обмен теплоносителя будет обеспечиваться за счет естественной циркуляции, и в этом случае наклон труб призван ее улучшить.

Байпасы и система кранов позволят избежать отключения всей системы в случае выхода из строя одного из радиаторов. В этом случае отключен будет только аварийный участок.

Кроме этого, стоит помнить о необходимости установки кранов Маевского или автоматических воздухоотводчиков.

Какие трубы использовать

Практически все полипропиленовые изделия пригодны для холодного водоснабжения, а вот с горячим дело обстоит несколько иначе.

Для того чтобы использовать трубы для доставки питьевой воды, они должны иметь сертификат соответствия. Для горячего водоснабжения используются рукава первого и второго класса с рабочей температурой до 70 градусов. Для отопления и обустройства теплых полов используются специальные изделия, имеющие армирующий и антидиффузионный (защищающий от доступа кислорода) слои.

Трубы имеют соответствующие маркировки.

Необходимо учитывать некоторые особенности. Например, полимеры не используются при соединении с твердотопливными котлами. Как минимум полтора метра начального участка подачи и обратки должны быть из медных или стальных труб.

Цены на полипропиленовые трубы разных производителей

Как правильно выбрать диаметр

Для точного подбора диаметра требуется гидравлический расчет системы, однако в домах до 250 м² можно обойтись без него.

Диаметр напрямую зависит от суммарной мощности радиаторов, при этом следует понимать, что разные участки труб обслуживают часть системы, а не всю ее целиком, поэтому подача часто имеет меньший диаметр, чем трубы соединений и обратки.

Для точной балансировки необходимо все же использовать гидравлический расчет, с помощью которого подбирается и диаметр и длинна разных участков, а также радиаторные клапаны и циркуляционный насос.

В результате расчета получают данные:

• расхода теплоносителя для всей системы, кг/с;
• потери напора в системе;
• потери напора от котла (насоса) до каждого радиатора.

Расход теплоносителя равен отношению теплопотерь здания к произведению теплоемкости воды и разности температур на подаче и обратке котла.

Скорость движения теплоносителя равна отношению расхода через участок трубы (кг/с) к произведению плотности воды и площади поперечного сечения трубы в квадратных метрах.

Потери напора равны произведению удельных потерь на трение в трубе и длины участка трубы. Информация по трению должна быть указана в справочной литературе производителя.

Также высчитываются потери сопротивления на фитингах, арматуре, оборудовании. Коэффициент указывается производителем каждого фитинга. Для расчета коэффициент перемножается с плотностью и скоростью в квадрате, деленной на два.

В итоге суммируются сопротивления всех участков и сравниваются с контрольным значением.

Если самостоятельный расчет вызывает сложности, обратитесь к специалистам.

Особенности монтажа

Монтаж начинается с установки котла. Многие производители рекомендуют проводить эти работы с привлечением специалистов. Желательно иметь документ, подтверждающий что установка была произведена специализированной организацией, иначе можно потерять гарантию производителя.

Последовательность обвязки:

1. Осуществляется разметка мест установки радиаторов.
2. При необходимости делается гидравлический расчет.
3. От котла оборудуется стояк, расширительный бак и разгонный коллектор.
4. В намеченных местах устанавливаются радиаторы.
5. Намечаются места врезки тройников для стыковки радиаторов, места установки кранов и запорной арматуры.
6. Монтируется циркуляционный насос.
7. Собирается контур, если трубы зашиваются в стены, необходимо их изолировать.
8. К контуру присоединяются радиаторы.

После сборки системы производятся контрольные испытания - систему заполняют либо водой, либо воздухом и проверяют на подтеки, либо на падение давления. Если все в порядке, осуществляется пробный запуск с использованием теплоносителя.

Способы соединения труб

Существует несколько способов пайки труб. Наиболее часто используется раструбный вариант: когда трубы имеют разный диаметр, то есть в точке соединения одна они вставляются в другую. Части должны быть предварительно разогреты специальным паяльником. Таким же образом происходит сварка при помощи муфт, а также соединение фитингом.

Часто крепление раструбного соединения осуществляется за счет клеевого состава либо уплотнительного стопорного кольца.

При торцевой пайке оба элемента имеют одинаковый диаметр, в этом случае пайка происходит стыковым образом. Оплавленные до состояния вязкотекучести, торцы соединяются друг с другом под давлением и выдерживаются до полного охлаждения.

В случае стыковой сварки требуется специальное оборудование, так как состыковать трубы ровно и удерживать под равномерным давлением вручную - крайне проблематично.

И в первом и во втором случаях оборудование можно брать напрокат, так как стоит оно недешево.

Как паять трубы

Сварка труб осуществляется при помощи паяльника, принципиальное устройство которого практически не отличается от обычного. Это устройство оборудовано специальными насадками для разных диаметров труб.

Стоимость таких агрегатов начинается примерно от 1 200-1 300 рублей (20 долларов США), более сложные модели обойдутся в 4 000-5 000 рублей (60-70 долларов США).

Порядок сварки:

1. Трубы обрезаются труборезом. Край должен ровным, без шероховатостей и мусора.
2. В паяльник устанавливается соответствующая насадка.
3. Оба соединяемых элемента разогреваются одновременно.
4. Вставляются друг в друга до упора, не допускается проворот.

Остывает полипропилен довольно быстро, поэтому необходима определенная сноровка, а удерживать соединенные детали долго не приходится.

Способы прокладки труб в стенах

Поскольку при нагревании материалы могут расширяться, при прокладке в стенах либо в стяжке используется изоляция.

В закрытых участках очень желательно минимальное количество соединений, так как при возникновении течи на таком участке придется устранять не только саму проблему, но и вынужденно демонтированный слой стены или стяжки. На таких участках оборудуются специальные люки.

Также эти места изолируются минеральной ватой, стекловатой либо другим утеплителем. Это предотвращает их запотевание. Между стенками прорези в стене и трубами необходимо оставлять зазор.

Прорези делают перфоратором либо болгаркой. Материал между ними удаляется зубилом или, опять же, перфоратором. После этого можно вставлять трубы и тестировать их на течь. Затем можно закрывать их цементным раствором. Вместо цементного разрешено использовать гипсовый.

Установка своими руками

В частных домах установка часто осуществляется самостоятельно. Для этого необходимо составить проект, обзавестись необходимым материалом и инструментами.

Составление проекта

Проект по сути является генеральным планом и руководством к действию. Позволяет своевременно определить, какие материалы и в каком количестве понадобятся.

В процессе разработки необходимо учесть:

• тип и количество труб и коллекторов;
• число насосов и фильтров;
• количество точек водоразбора;
• объем водонагревателя и расширительного бака;
• места расположения всех элементов системы, расстояние между ними.

Для того чтобы определить размеры, потребуется чертеж всех помещений и, при необходимости, участков внешней части конструкции. Проект составляется в едином масштабе.

Необходимые инструменты и материалы

В соответствии с проектом определяются материалы и их количество.

Основные:

• тубы;
• фитинги;
• запорная арматура, вентили;
• радиаторы;
• расширительный бак;
• насос.

Помимо этого, потребуются материалы для креплений и отделки, то есть разного рода метизы, хомуты, а также строительные грунтовки, шпатлевки, растворы.

Потребуются два набора инструментов: для крепления к стенам и для соединения элементов системы. Первый набор будет зависеть от материалов стен, необходимости зашивать трубы и от степени готовности помещений.

Обычные строительные инструменты:

• перфоратор, дрель;
• болгарка;
• рулетка, уровень;
• молоток;
• шуруповерт (отвертка).

Инструменты для соединения зависят от способа их монтажа. Для сварки потребуются паяльник и насадки. Для соединения фитингов, радиаторов и других элементов понадобятся разводные ключи.

Монтаж трубопровода

Трубопровод является одним из важнейших элементов всей системы. Он также должен быть отображен в проекте.

Последовательность монтажа:

1. Разметка.
2. Установка креплений, хомутов, желобов.
3. Соединение участков.
4. Врезка арматуры, вентилей.
5. Монтаж к радиаторам.

Стоимость работ по монтажу труб из полипропилена

Расценки зависят от подрядчика, региона, сложности и объема работ. В некоторых случаях возможен торг.

Сколько стоит монтаж отопления из полипропиленовых труб:

1. Котла - от 5 до 20 тыс. руб.
2. Насоса - от 3 тыс. руб.
3. Бойлера, водонагревателя - 4-7 тыс. руб. (зависит от объема).
4. Радиатора, конвектора - 2-3 тыс. руб.
5. Коллекторного шкафа - 2,5-4 тыс. руб. (зависит от того, наружный или встроенный).
6. Терморегуляторов - 500-1 000 рублей.
7. Вентилей, кранов - 300 рубелй.
8. Укладка труб - 150-300 рублей (за метр погонный).
9. Пайка - 350 рублей (за узел).

Видео

Варианты подключения радиатора.

Упрощенный расчет диаметра.

Пайка полипропиленовых труб.

Евгений Афанасьев главный редактор

Полипропиленовые трубы популярны благодаря доступной цене и качеству материала. Низкая теплопроводность полимера сохраняет температуру теплоносителя. Низкий эквивалент шероховатости внутренних стенок труб не снижает скорость потока. Простая технология сборки позволяет быстро смонтировать отопление в частном доме из полипропиленовых труб своими руками.

Технические характеристики полипропиленовых труб для отопления

Аббревиатуру, с информацией о рабочих параметрах изделия, наносят на стенки труб. Базовая маркировка полипропилена (РР) соответствует международным стандартам:

• логотип фирмы производителя;
• буквенное обозначение и дополнение о модификации изделия (PP-random, PPRC, PPs);
• условное давление (PN25 МПа) рабочей среды;
• внешний диаметр и размер стенки изделия;
• класс эксплуатации;
• предельно допустимое рабочее давление в барах, которое опосредованно указывает на срок службы изделия;
• стандарт продукта.

Описание конструктивных особенностей, назначения и области применения продукта приводит производитель в техническом паспорте изделия. Таблица, в качестве примера, приводит данные о продукции производителя VALTEC (Италия):

Изделия с внутренней вставкой алюминиевой фольги применяют преимущественно для отопления. Армирование полипропиленовых труб стекловолокном также позволяет их использование в радиаторных контурах, теплых полах и горячем водоснабжении частных домов. Однако трубы с внутренним слоем из стекловолоконной фибры допускают незначительное удлинение линейных участков при нагреве и проницаемость кислорода.

Технические характеристики армированных труб из полипропилена (производитель VALTEC):

Фитинги и вентили для систем отопления из полипропилена выполняют из аналогичного материалу труб random сополимера. Элементы без резьбы предназначены для соединения в раструб, при котором труба вставляется в корпус фитинга. Внутренний диаметр соединительных деталей (уголков 90? и 45?, муфт, переходников, тройников, крестовин и кранов) соответствует наружному диаметру трубы. Линейное температурное расширение нивелируют готовые компенсаторные петли или сварные конструкции самостоятельного исполнения.

Фиксаторы (одиночные и блоки клипс), предназначены для крепежа прямых, горизонтальных или вертикальных участков трубопровода вдоль стен. Шаг установки крепежа (рекомендует производитель) зависит от размера трубы и качественных параметров теплоносителя. Хомуты из аналогичного сырья предназначены для крепления ПП труб большого диаметра. Крепление может быть жестким или плавающим, небольшой зазор обеспечит возможность свободного хода при тепловом расширении.

Соединение со стальными трубами или арматурой получают при помощи комбинированных соединительных деталей. Разборные фитинги (американки) для перехода с металла на полимер выпускают с внутренней или внешней резьбой из гальванизированного металла с одной стороны, и пропиленовой вставкой с другой.

Комплект фасонных и соединительных деталей подбирается индивидуально для каждого помещения в доме. Количество и марки фитингов зависят от конфигурации системы отопления и вида отопительного оборудования.

Цена пропиленовых труб для отопления

Стоимость продукта зависит от назначения и производителя. Известные отечественные производители, специализирующиеся на производстве армированных ПП труб: «Синикон» и «ЯрИнтерПласт».

ПП трубы марки PN25 МПа используют для отопления. Цена полипропиленовых армированных стекловолокном труб ниже изделий с внутренним алюминиевым каркасом (приблизительно на 10%). Разницу объясняет гарантированный срок службы продукта, разрешенная температура теплоносителя и рабочее давление системы.

Средняя стоимость полипропиленовых труб для отопления (цена за метр):

По отзывам профессионалов, полипропиленовые трубы для отопления - оптимальный вариант автономных систем. Однородная паяная конструкция без резьбовых соединений и металлических фитингов проста в монтаже и удобна при эксплуатации.

Полипропиленовые трубы в схеме водяного отопления частного дома

Трубная разводка передает поток тепловой энергии от котла к приборам отопления. Вода - традиционный теплоноситель систем отопления для загородных домов. Аморфность полимера к агрессивной среде под действием высоких температур является залогом долговечности труб. Внутренняя поверхность труб оказывает ничтожное сопротивление направленному движению потока. Примеси, содержащиеся в теплоносителе во взвешенном состоянии (органика, соединения солей жесткости, окалина, частички песка), не образуют отложений на стенках труб из полипропилена. Армированные алюминием изделия исключают доступ кислорода в систему отопления из трубопровода. Слой фольгированного металла снижает риск коррозии теплообменника котла, повышает ресурс работы системы в целом. Многочисленные материалы, схемы, видео отопления своими руками в частном доме без труда можно найти в интернете.

Аварийное промерзание трубной разводки не грозит разрушением полипропиленовых труб. После разморозки воды материал восстанавливает первоначальные свойства. Однако следует помнить, что отогревать трубы из ПП с помощью открытого огня нельзя!

Увеличение линейных размеров трубы при нагреве, пожалуй, единственный существенный недостаток изделий из полипропилена. Армирование алюминиевой фольгой снижает в разы показатель температурного расширения и повышает уровень классности труб.

Учитывая, что оптимальное давление в контуре бытового котла 1,5?2 бара, источник тепла максимально приближен к потребителю и температура в жилом доме не опускается ниже 5°С, делаем вывод: армированный алюминием полипропилен - идеальный материал для трубной разводки в частном доме.

Правила производства контактной тепловой сварки

Монтаж систем отопления из полипропилена производят при температуре в помещении не ниже 5°С. Расходный материал для термосварки (комплектующие детали) должен соответствовать назначению (PPRS).

Последовательность операций при изготовлении узлов по месту производства работ:

• рез трубы производят специальными ножницами по предварительной разметке на корпусе;
• подготовка поверхности среза включает снятие фаски на глубину 1 мм под углом 30° и обезжиривание конца трубы ацетоном;
• отметка границ плавки - на конец трубы карандашом наносят ограничительную риску;
• обработка рабочих поверхностей паяльника;
• нагрев инструмента;
• оплавление деталей (с выдержкой временных диапазонов диаметра труб по паспорту прибора, и соосности деталей с корпусом утюга);
• стыковка узла без смещений и вращения элементов;
• охлаждение.

Размер закладного участка трубы для разогрева:

Временной регламент процесса ручной термической сварки (нормативные значения):

Напряжение электротока в паяльнике для полипропилена - 36В. Работа инструмента от бытовой сети требует наличия защитного автомата отключения.

После остывания соединений проверяют прямолинейность стыка, равномерность валика сварного шва и отсутствие дефектов сварки. Количество соединительных узлов, при выполнении правил контактной сварки, не влияет на пропускную способность системы. Малое сопротивление в сварных деталях обусловлено физическими свойствами материала и способом соединения без уменьшения проходного сечения трубы. Гидравлические испытания на прочность и плотность системы ПП труб проводят через 16 часов после сварки.

Схемы водяного отопления из полипропилена для частного дома

Энергонезависимую или напорную, одно- или двухтрубную схему выбирают исходя из соображений экономичности и комфорта. Традиционно частные дома оборудуют горизонтальной разводкой с независимыми поэтажными контурами. Система отопления небольших домов с естественной циркуляцией представляет цепочку последовательного соединения радиаторов. Эффективное теплоснабжение дома большой площади осуществляют двухтрубной разводкой с принудительным движением теплоносителя.

Качественный монтаж и обвязка оборудования невозможны без расчета пропускной способности и определения диаметра труб на каждом участке. Совпадение расчетных и фактических расходов снизит тепловые потери, обеспечит стабильную, надежную и бесшумную работу системы.

С помощью онлайн-калькулятора можно сделать гидравлический расчет для однотрубной схемы водяного отопления частного дома своими руками. Программы DanfossCO и OvertopCO производят расчеты внутридомовых отопительных систем с естественной циркуляцией. Расчеты в Excel Online сведены в удобную табличную форму. Заполнив графу исходных данных и выбрав необходимые константы (графы выделены цветом), получаем результаты расчета.

Классический метод обустройства системы отопления - однотрубная разводка. Пояснить монтаж сможет тематическое видео отопления частного дома из пропилена. Своими руками можно быстро, аккуратно и дешево выполнить обвязку оборудования.

Системы с однотрубной разводкой и естественной циркуляцией работают под действием сил тяготения. Уклон при прокладке труб и установка теплогенератора ниже уровня жилых помещений увеличит скорость движения потока. Однако при последовательном подключении радиаторов невозможно равномерно распределить тепло. Удаленные от котла помещения прогреваются плохо, возникает опасность прекращения циркуляции и вскипания котловой воды.

Проблему решает устройство отопления частного дома своими руками в схеме «ленинградка». Видео-ролики можно найти в сети.

Вынос патрубков к приборам отопления разделяет поток, большая часть теплоносителя продолжает сквозное движение по системе. Расход через радиатор регулируют установкой вентиля терморегулятора, диагональным подключением прибора или изменением проходного сечения байпаса.

Главные компоненты отопления - генератор тепла, трубы и приборы отопления. Остальное оборудование обеспечивает работоспособность системы при различных нагрузках. Оснащение системы дополнительными элементами зависит от размеров дома и модификации выбранного котла. Заданные параметры работы агрегата обеспечивает группа безопасности, расширительная емкость с переливной трубой, нагнетатель и устройство регулировки давления.

Если циркуляционный насос не встроен в котловой контур, то нагнетатель устанавливают на обратной линии трубопровода, в непосредственной близости генератора тепла. Место установки расширительного бачка закрытого типа для отопления - перед циркуляционным насосом. Группу безопасности монтируют на подающей линии возле котла.

Понятие комфорта индивидуально для каждого человека. Но для всех без исключения дом - это тепло. Отопление – неотъемлемая часть любого дома. Принять грамотное решение и воплотить его собственными силами поможет максимальная осведомленность в данной теме.