Обработка сруба — выбор защитных составов и особенности их использования. Чем и как обрабатывать оцилиндрованное бревно

Необходима ли защита бани с помощью антисептика?
Дерево является одним из наиболее распространенных материалов при строительстве бань. Однако, под воздействием негативных внешних факторов, оно не только теряет свой первоначальный вид, но и подвергается поражением грибком и различными древесными насекомыми. Благоприятные условия для роста грибка создает повышенная влажность, образование конденсата, перепады температур.
Обработка бани антисептиком - непременное условие ее долговечности. Многие жители деревянных домов или владельцы бань сталкиваются с проблемой, как правильно защитить антисептиками дерево, из которого они изготовлены.
Для этого необходимо прочитать инструкции, написанные на упаковках этих средств. К тому же, продавцы в магазинах всегда вам помогут и расскажут, для какой цели нужен тот или иной антисептик.
Для начала, надо понимать, что одни средства годятся для обработки снаружи, на улице, где есть воздействие солнца, дождя, ветра, пыли, птиц. А другие – для обработки внутри, где на стены есть воздействие горячей или холодной воды. Постоянная влажность и высокая температура быстро разрушают дерево.

Бревенчатые бани - это всегда естественно и красиво, эстетично и экологично, к тому же тепло. Для их постройки, несомненно, нужны бревна, которые необходимо уметь правильно обрабатывать, чтобы ваша баня стояла как можно дольше. Наша статья расскажет вам чем обработать бревна бани .

Приготовленную древесину подвергните двум обязательным операциям: окорке и острожке. Окорка - это очистка бревна от коры, ее обычно делают без какого либо механизированного инструмента, вручную, но только при условии, что объем работы небольшой. Просто снимайте верхний темный слой коры до тех пор, пока не достигните светлой древесины. Когда вы выполните окорку, вы заметите, что на бревне остались не очень большие, но заметные участки луба, или так называемое «подкорье» (свежий слой коры дерева, который отделяют от самого ствола). Этот слой, высыхая, темнеет, и дерево обыкновенно становится пестрой окраски, так,характерной для нестроганных бревен. Если при окорке волокнистый состав (волокнистая структура) дерева не повреждается, но луб подвержен гниению, именно из-за этого нужно, чтобы бревно обязательно пошло и на острожку.
Электрическим рубанком снимите подкорье (порядка 0,5-1 см). Ведите инструмент по длине бревна. Старайтесь снять ровный слой и с первого раза, иначе древесина будет имть технические заломы. Это не скажется на качестве стройматериала, но со временем проявится в неэстетичности вида бревен - заломы потемнеют, даже если вы покроете их антисептиком и специальной пропиткой. Результатом правильно выполненных действий будет красивое, естественного золотистого оттенка бревно, полностью очищенное от луба.

Просушите бревна. Это можно сделать в естественных условиях (но с учетом климатических условий страны - как правило, мало кто на это решается) либо использовать термокамеры, где дерево выдерживают до 5 суток. Недосушенное дерево со временем треснет по длине, поэтому не пренебрегайте и этим способом защиты вашей будущей бани.

Древесина, особенно обработанная, подвержена действию плесневых грибов, насекомых (например, жуков-короедов), а также действию различных природных факторов. Вы вправе решать, какие сроки жизни назначить своей бане, обрабатывая бревна химическими защитными средствами. Используйте современные антисептики, средства защиты от насекомых и деревоокрашивающего грибка (в том случае если вы собираетесь красить баню).

Безусловно, традиционная технология ручной рубки зарекомендовала себя с наилучшей стороны: практически в любом поселении можно найти деревянные дома, которым пятьдесят, семьдесят, а то и сто лет. Но обратите внимание, что эти, прекрасно сохранившиеся строения возведены отнюдь не современными рубщиками, а старыми мастерами - совершенно другими людьми иного менталитета из совершенно иного времени. Сколько простоит дом изготовленный бригадой современных умельцев-шабашников - никому не известно; как будут выглядеть его стены через три-пять лет - тоже никто не сможет предсказать.

Обращаясь к бригаде мастеров, обязательно внимательно рассмотрите те срубы, над которыми в настоящий момент работает бригада и обратите своё

пристальное внимание на следующее:

щели между венцами; чистота обработки чашек и межвенечных пазов; отсутствие большого разброса в диаметрах брёвен одного сруба; количество потенциально проблемных брёвен в собираемых срубах (кривостой, значительные радиальные трещины); отношение мастеров-рубщиков к своему продукту (обилие грязи на брёвнах - это не просто следствие неаккуратности, это свидетельство того, что рабочие запросто соберут ваш сруб из полугнилых, кривых брёвен).

Современные технологии следствием своего внедрения имеют значительное ослабление зависимости качества конечного результата от мастерства рабочих. В случае механизированной обработки качество более зависит от отлаженности производства и технологических возможностей оборудования.

Поэтому, индивидуальный застройщик, обращаясь в деревообрабатывающий цех в первую очередь должен обращать внимание на:

наличие механизации при выполнении всего цикла работ; отзывы о уже выполненных заказах от предыдущих клиентов; наличие и доступность отсортированной сырьевой базы; сроки изготовления срубов (длительное время изготовления обязательно должно насторожить заказчика, потому как является следствием явных или скрытых проблем в технологическом процессе); технологические возможности оборудования - спросите, например, возможно ли на этом оборудовании оцилиндровывать брёвна по образующей конуса ("под морковку"); возраст и техническое состояние производственной базы (старые и выработавшие ресурс станки вряд ли приведут к качественному результату).

Методы заготовки древесины для строительста дома или бани.

При заготовке древесины ствол спиленного дерева нарезается равными отрезками приблизительно по 6 метров длиной. Самое толстое бревно, комель, называется "первым резом". Следующий отрезок ствола - вторым резом. И так далее. Примечательно, что чем ближе рез к вершине ствола, тем сильнее наблюдается конусность бревна. Первый же рез - это практически цилиндр.
Структура древесины неоднородна по радиусу ствола. Самый плотный слой - это внешний наружный слой толщиной 1-2 см, находящийся непосредственно под корой. При повреждении этого слоя, когда с внешней средой начинает контактировать поверхность внутренних слоёв древесины, бревно становится подверженным гниению и последующему разрушению.

Существуют различия в древесине разных пород. Так, древесина ели богато и равномерно насыщена смолой с самого раннего возраста дерева; древесина же сосны достаточно насыщается смолой только в зрелом возрасте. Причём насыщаются преимущественно внешние слои. Поэтому при использовании брёвен небольшого диаметра (до 26 см) разумнее использовать ель, как более долговечную, т.к. сосна в возрасте, когда первый рез не превышает в диаметре 26 см, ещё недостаточно пропитана смолами и, соответственно менее долговечна.

С другой стороны, обильная насыщенность смолами древесины зрелой сосны может сослужить плохую службу в помещениях типа саун или бань. От нагрева и высокой влажности древесина начинает "плакать", теряя смолистые вещества и пачкая поверхность бревна. В случае использования древесины сосны для жарких посещений считается обязательным их внутренняя обшивка вагонкой, для еловых срубов эта операция избыточна.

Одним из главных недостатков оцилиндрованных брёвен называют именно малый срок службы из-за подверженности гниению: снятый плотный слой обнажает внутреннюю, легко подверженную разрушительным процессам поверхность бревна. Однако, при использовании брёвен первого реза данное обвинение не имеет оснований: исходное бревно - практически идеальный цилиндр и обдирая слой коры и несколько миллиметров подкорного слоя, цилиндровочный станок отнюдь не переводит бревно в "недолговечную красивую игрушку".

Рубленный или оцилиндрованный дом - что лучше и почему?

В качестве иллюстраций к традиционному процессу мы используем снимки, которые любезно разрешили нам сделать на рабочей площадке бригады мастеров-рубщиков деревянных бань.

Оппонентом классической технологии выступает цех механизированной обработки. Самодельный оцилиндровочный станок позволяет обрабатывать брёвна длиной до 10 метров и диаметром до 60 см. Возможна оцилиндровка "под морковку".

Ручная рубка дешевле, поэтому сруб ручной рубки выгоднее, чем сруб из оцилиндрованного бревна
В нашем, конкретном, случае бригада мастеров оценивает свою работу в 5000 рублей за кубометр обработанной древесины. Срубы из цеха механизированной деревообработки обойдутся покупателю в 5500 рублей за кубометр плюс бесплатная доставка в радиусе 50 км от цеха.

Бригада мастеров состоит из 8 человек: 2 тесальщика очищают бревно от коры, 2 строгальщика электрорубанками цилиндруют бревно, 2 чашечника вырубают чашки, 2 подсобных рабочих на подхвате. Такая бригада за рабочую смену добавляет в сруб в среднем 2-4 бревна. Сруб из 12 венцов бани-пятистенки будет готов не ранее, чем месяц.

В механизированном цехе бригада из 4 человек соберёт подобный сруб быстрее, чем за неделю.

Стоит ли Ваше потерянное время иллюзорного выигрыша в 5 % от конеченой стоимости - решать Вам самим.

При традиционной рубке ручная подгонка каждого бревна приведёт в конце концов к более тёплому срубу

Возможно, это положение и является истинным, но только в том случае, когда дом или баню рубят для себя. Бригада мастеров на заказ вынуждена использовать каждое заготовленное бревно, в результате в сруб попадают кривостой, разнобой, прочие дефектные брёвна.

Искривлённое бревно уложенное в сруб, приводит к деформации всей стены, кроме того, его поведение в будущем, когда высохшие брёвна потеряют 5-8 % в диаметре, абсолютно непредсказуемо: могут образоваться огромные щели, изначально искривлённое бревно, с высокой долей вероятности искривится ещё сильнее и деформирует весь сруб.

Разнобой не позволяет точно и одинаково вырезать пазы и чашки. Идеальная чашка рубится в половину диаметра укладываемого бревна. А о какой идеальной чашке может идти речь, если бревно диаметром 40 см укладывается на бревно диаметров 20 сантиметров? Ведь в этом случае "идеальная чашка" просто-напросто разрежет пополам нижний венец.

Да и вообще о какой точности мы говорим, если в дыры между венцами запросто можно засунуть палец? Сколько бы счастливый застройщик, купивший задёшево подобный традиционный сруб, не затолкал туда утеплителя - всё равно ветер будет гулять сквозь стены такого сруба.

В цехе механизированной обработки перечисленные проблемы попросту не возникают:

Разнобоя нет, т.к. брёвна изначально сортируются по диаметру, в заказанный сруб из брёвен 28 см укладываются именно заготовки на 28 см - заряжать в станок сорокасантиметровое бревно, чтобы получить 28-ти сантиметровую заготовку не выгодно самому производителю. Кривые брёвна отбраковываются изначально - их просто невозможно оцилиндровать: биения такой заготовки сломают станок. Межвенцовые пазы также выбираются на станке, их глубина рассчитывается исходя из диаметра брёвен. Поэтому никаких колебаний по этому параметру в изготовленных из оцилиндрованного бревна срубах попросту нет. А если есть - этот брак явно бросается в глаза даже неопытному покупателю.

Особенности в применении сруба при строительстве.

Сруб принято собирать из брёвен зимней резки, не подвергавшихся сушке. В процессе высыхания древесины бревно теряет 5-5 % своего диаметра. Неравномерное высыхание приводит к появлению радиальных трещин, часто раскалывающих бревно пополам. Классическая технология никоим образом не защищает сруб от подобных разрушений.

На рисунке видно, как на брёвнах собираемого сруба уже в процессе контрольной сборки появляются радиальные трещины от неравномерной усушки дерева.

В оцилиндрованных брёвнах для защиты бревна от радиального раскалывания от неравномерной усушки вырезается специальный компенсационный паз. Режут его со стороны бревна противоположной чашке на глубину радиуса.

Компенсационный паз ни в коем случае не должен быть виден с улицы и контактировать с внешней средой - обычно поверхность паза закрыта губками межвенцового паза.

Хотя компенсационный паз не может противостоять радиальному растрескиванию брёвен, он надёжно защищает бревно от раскалывания пополам.

Другим, наиболее часто вспоминаемым грехом срубов из оцилиндрованного бревна, называют разрушение в процессе оцилиндровки плотного подкоркового слоя, устойчивого к гниению и заражениям плесенью и грибком.

Но, как уже было сказано выше, эти обвинения имеют смысл лишь в отношении брёвен из молодых сосен маленького (до 24..26 см) диаметра: брёвна большего диаметра тщательно сортируются, к тому же содержание в них смолы более чем достаточно для противостояния любой инфекции.

Более того, деревообрабатывающее оборудование современного механизированного цеха позволяет оцилиндровывать брёвна "под морковку", т.е. сохранять конусность исходной заготовки. Это технологическое усложнение удовлетворяет запросы самого прихотливого заказчика и позволяет возводить срубы из брёвен как маленького, так и весьма большого диаметров, гарантируя долгую их службу, высокое и не изменяющееся со временем качество сборки и защиту древесины от болезнетворных заражений.

Предпочтя всему деревянное домостроение, собственнику нельзя забывать о том, что древесина подвержена всяким разрушающим действиям как со стороны природы – грибок, плесень, так и действиями биологических видов – жуки, моль и прочее. Применяя защиту химического свойства и специального назначения, можно добиться увеличения срока действия и эксплуатации деревянного сруба бани или жилого строения. Обойтись без такого важного действия как обработка брёвен сруба антисептиком никак нельзя, ниже будут даны рекомендации по некоторым их видам.

Важность поэтапной обработки

В свободной продаже присутствуют составы нескольких назначений. Они могут быть и хороши, но как показывает практика, смешиваясь, компоненты не могут создавать достаточного эффекта для защиты древесины. Этому может способствовать множество факторов как погодных, так и химических.

К примеру, солнце может привести в активность какой-либо компонент и в то же время ослабить действие другого. Мороз же, напротив, замедлит все действующие компоненты. А если работа по накладке покрытия была совершена поверхностно или неправильно, не стоит ждать от него защиты.

Основные этапы

Сначала обработка брёвен сруба начинается с этапа очищения:

Лучше это сделать после того как пропитка будет закончена. Вот тогда приветствуется не только нагрев, но и пар.

Пользоваться для работы нужно кистями и жёсткими щётками. Движения не должны быть торопливыми. Время на впитывание и высыхание слоёв даётся как минимум сутки. Таким образом, решается вопрос, как обработать бревно для сруба.

Также древесину можно покрывать составами задолго до её сборки, но в этом случае хранение, должно быть, на высоте, иначе вымываемые составы долго не протянут, если брёвна чем-либо не укрыть.

Новое слово – защита от старения

Совсем недавно производитель предложил новый вариант защиты декоративной древесины – от старения. Таким образом, у оцилиндрованного бревна, и не только у него, появился шанс простоять в красивом виде дольше положенного.

Эти средства заслужили одобрения среди собственников частных домов, и выбрать, руководствуясь таблицей, нужный, именно для конкретной обработки, труда не представляет. Они не лишены и других качеств:

1. Минимальный расход. Конечно, сэкономить не получится, если дозу, предписанную аннотацией снизить вдвое – это отвергает идею пропитки полностью, но и указанного количества хватает на выделенный участок с лихвой.
2. Все составы обладают высокой проникающей способностью в структуру дерева, независимо какого оно качества – пористое, гладкое и прочее.
3. Не запечатывает естественные ходы для дыхания бревна. Кстати, нужно учесть, что торцы брёвен никакими составами не покрываются – это естественные каналы, и они должны быть чистыми.
4. Безвредные для человека и домашних питомцев.
5. Форма выпуска позволяет правильно дозировать и использовать составы, не привлекая для этого иную тару.
6. Многие из них сделаны с добавлением воска и масел, что позволяет не только пропитывать дерево, но и полировать его.

Также становится понятно, если у состава есть такое качество, как антистарение, то ему внешний вид обеспечен как минимум на 15 лет. Обработка сруба из оцилиндрованного бревна такого и требует, ибо красивый внешний вид должен как можно продолжительнее радовать своих владельцев.

Баня – особое помещение для пропитки

Если хозяйская баня также сделана из красивых или диких брёвен, то она не менее нуждается в защите. Сложность этого заключается лишь в том, что это такое помещение, где нельзя использовать тяжёлую химию.

Подойдут лишь натуральные компоненты, либо зарекомендованные производителем. На сегодня таковых много, но стоит отметить два из них:

• Сенеж. Маркирован такой состав, как предназначенный исключительно для бани и сауны. Это не препятствует его использованию для других помещений, а лишь создаёт своеобразную рекламу – если его можно применить даже в банях, то для жилого помещения он также подойдёт. Подбирая Сенеж для бани, нужно учесть, что для разной защиты – различные типы.
• Акватекс. Само название имеет отношение к воде, а, значит, использовать его для бани будет правильно. Кроме того, такие составы могут благотворно влиять на внешние данные древесин – в некоторых вариантах, акватекс декорирует древесину под ценные породы.

Это далеко не полный перечень представленных товаров на рынке химической продукции в отношении древесины, но пользующийся популярностью. Применяя указанные химикаты, собственник деревянного жилья или бани, декоративного или нет вида, гарантированно получит всевозможную защиту для своего детища. И как важное условие без вреда для себя и окружающих. Удачи в выборе!

Исходя из статистических данных, загородные дома в большей степени возводятся из древесины, несмотря на существующий большой ассортимент других строительных материалов. Из бревен за короткое время можно возвести красивый и уютный дом любых размеров и форм. Но не стоит забывать о том, что натуральный деревянный материал подвержен различным разрушающим воздействиям со стороны биологических агентов и самой природы, которым он в одиночку противостоять не в силах. И для защиты бревен необходимо проводить поэтапную обработку с использованием химических защитных пропиток, что существенно продлит жизнь срубу.

Фото: срубы требуют защитной обработки пропитками, антипиренами и антисептиками.

Мнения экспертов

Обрабатывать бревенчатый сруб следует в следующем порядке:

1. Важный и первый этап обработки сруба заключается в очищении венцов. Их поверхность следует тщательно ошкурить, освободить от мусора, пыли, т.к. они могут препятствовать проникновению защитного состава в структуру деревянного материала
2. Затем произвести обработку бревен эффективным, качественным антисептическим составом, способный защитить материал от образования биологических агентов и насекомых. Наносить средство на деревянную поверхность следует не менее 3-х раз, давая каждому предыдущему слою тщательно высохнуть.
3. Следующий этап обработки производится с использованием огнезащитных составов. Их наносить нужно на стены сруба внутри и снаружи в несколько слоев. В зависимости от применяемого состава деревянная поверхность станет невозгораемой (приобретая 1 группу огнестойкости), либо трудновозгораемой (приобретая 2 группу огнестойкости), т.е. материал может загореться, но поддерживаться и распространяться огонь не сможет. В случае пожара обработанный антипиренами деревянный сруб почернеет, обуглится защитный слой огнезащитной пропитки на поверхности бревен, но он не сгорит. Такой деревянный материал восстановить проще, нежели полностью сгоревшую конструкцию.
4. Затем бревенчатую конструкцию необходимо обработать водоотталкивающими составами. Деревянный материал хорошо впитывает в себя влагу и удерживает ее.
   а от излишней влаги бревна начинают деформироваться, на их поверхности образуются трещины и главное появляются большие шансы на образование и дальнейшее опасное развитие гнилостных процессов. Особое внимание вовремя обработки нужно уделить торцам, через их открытые продольные волокна влага впитывается легче и в больших количествах. Наносить водоотталкивающий состав на торцевую часть бревна следует не менее 4-х раз.
5. Следующий этап обработки заключается в нанесение грунтовочного состава. Это, по сути, финишная защита материала от биологических неприятностей. Грунтовочный состав хорошо проникает вовнутрь деревянного материала и устраняет все имеющиеся в структуре трещинки. Ее основное предназначение состоит в обеспечении хорошего сцепления лакокрасочных материалов с древесиной.
6. Заключительным этапом обработки деревянного сруба является преображение его внешнего вида. Для этого существуют специальные краски, лаки и т.д. Часто используются составы с отбеливающим эффектом, для устранения потемнений древесины.

Полная обработка бревенчатого сруба должна совершаться после высыхания деревянных стен. До этого времени можно воспользоваться щадящими, так сказать временными антисептиками обладающие небольшим сроком действия. Они со временем вымываются водой и через несколько лет их защитное действие сильно снижается. Но на первое время защитить конструкцию и жителей от плесневых грибов такие средства способны. Эти вредители не только снижают эксплуатационные характеристики деревянного материала, но и приносят вреда здоровью жильцов сруба. Внезапно могут начаться проблемы с органами дыхания (ларингит, трахеит, и даже астма), часто возникают аллергические заболевания.

Почему важны этапы в обработке сруба?

Пренебрегать каким-либо этапом обработки не следует, иначе в результате строительства не получится возвести красивый, долговечный и безопасный сруб. Для нанесения защитных составов следует использовать жесткие щетки с синтетическими ворсами, натуральные щетинки могут пострадать во время нанесения средства. Движения кистями должны быть четкие и жесткие, как бы втирая пропитку в материал, только тогда надежно будут обработаны бревна.

В продаже имеются защитные средства для обработки сруба отечественного и зарубежного производства. Особенных отличий у них не имеется. К примеру, наши защитные составы компании Неомид и Просепт предназначенные для деревянного домостроения по качеству не уступают зарубежным импортным составам. Ведь для их создания используются одни и те же компоненты, идентичное современное оборудование и техника.

Специалисты перед реализацией проводят массу испытаний, строго контролируя соответствие заявленным свойствам с реальными. Но при этом стоимость на них в несколько раз ниже, т.к. не осуществляются затраты на экспорт средства в Россию.

Разделение средств по назначению

Имеются средства узкого предназначения, направленные на борьбу конкретно с плесенью, гнилью или же с насекомыми. Но имеются и комплексные составы способные обеспечить защиту сразу от нескольких видов вредителей.

Фото: Огнебиозащитный состав высшего качества Неомид Супер Профф 001.

К примеру, огнезащитные средства все тех же компаний Просепт Огнебио Проф и Огнебио Проф-1, Неомид 450 и 450-1, они справляются и с биологическими вредителями, и в тоже время предотвращают возгорание деревянного материала.

Фото: Огнебиозащитный состав высшего качества Неомид 450-1. Применять его рекомендуется для балок перекрытия и обработки деревянной стропильной системы дома любой конструкции.

Но использовать только этот состав нежелательно. Лучше обрабатывать сруб отдельно антисептиками и отдельно антипиренами, таким образом, срок защиты будет больше, около 20 лет. А комплексные средства предоставляют биозащиту в среднем на 5-7 лет, поэтому экономить на составах не рекомендуется.

Хорошими антисептиками и надежными антисептиками являются Неомид 400, 440 эко, 430 эко, Просепт Интериор, Экстериор и Универсал. Каждый из этих составов следует использовать строго по их предназначению (внутри помещения либо снаружи). Невымываемые же антисептики применять можно для обработки нижних венцов, террасы, беседки и других конструкций, находящихся на открытом воздухе и подвергающихся постоянному негативному воздействию. Их состав является наиболее мощным и сильным.

Непреодолимое желание жителей мегаполисов хотя бы на шаг приблизиться к природе привело к бурному развитию загородного строительства. Не сложно понять. Что наиболее популярной формой загородной недвижимости является деревянный дом, проживание в котором, характеризуется рядом преимуществ, которых не сможет дать жизнь в кирпичной постройке. Рубленые дома и бани, построенные из экологически чистой древесины, по своей самобытности, экологичности, внутреннему микроклимату и уюту существенно превосходят сооружения из иных строительных материалов. В связи с тем, что загородному строительству уделяется повышенное внимание, наверно не существует такого домовладельца, который не знает, что для возведения надежного дома потребуется качественный сруб. Чтобы осуществить его заготовку, перед началом строительство необходимо подготовить материал - деревянные бревна. Древесина, основу которой составляет целлюлоза, сама по себе является благоприятной средой для развития плесени и микроорганизмов, а, учитывая тот факт, что сруб постоянно находится на открытом воздухе, а также в условиях постоянно меняющейся температуры и влажности, создаются благоприятные условия, ускоряющие поражение древесины грибком и иными микроорганизмами. Чтобы предотвратить преждевременную потерю первоначального внешнего вида постройки и поражение древесины плесенью, необходимо произвести обработку сруба антисептиком, которая является неотъемлемым этапом строительства любого сооружения из сруба. Как правильно произвести обработку сруба и как выбрать антисептик - читайте далее.

Антисептическая обработка бревен сруба: актуальность проблемы

Находясь в условиях постоянного воздействия ультрафиолетового излучения, древесина теряет свой первоначальный внешний вид, постепенно выкрашиваясь и приобретая серые оттенки. Несмотря на то, что на прочность древесины это никак не влияет, однако и приятных эмоций не доставляет, так как внешний вид постройки безвозвратно ухудшается. Чтобы предотвратить такие пагубные последствия, достаточно нанести соответствующее лакокрасочное средство или антисептик. Одной из разновидностей бактериального поражения срубовой постройки является поражение плесенью, которое представляет не меньшую опасность для древесины. В старину поражение белым строительным грибком (плесенью) считалось строительной «чумой», для предотвращения дальнейшего распространения которой дома приходилось сжигать. Сегодня плесень уже не так страшна, как раньше, и чтобы предотвратить ее появление, также достаточно своевременно произвести антисептическую обработку сруба.

Помимо белого грибка, существует большое количество бактериальных агентов, вызывающих гниение древесины. К ним относятся: красная, серая, зеленая и другие виды гнили. Но наибольшую опасность среди них представляет синяя гниль или, так называемая «синева», благоприятными условиями для развития которой является свежий спил, высокая влажность, плохая вентиляция в помещения и низкая температура окружающей среды. Наличие «синевы», которая, распространяясь, способна поразить до 70-80 % древесины за одну неделю, свидетельствует о грибковом поражении и свидетельствует о скором гниении древесины. В отличие от белого грибка (плесени), развитие которого можно остановить, бороться с «синевой» не имеет смысла, и ее появление необходимо предотвратить на стадии заготовки материала. А поможет в этом использование антисептика.

Срубы фото

Что в себя включает защитная обработка сруба?

Помимо антисептической обработки сруба, возникает необходимость его комплексной обработки, подразумевающей ряд мероприятий, проведение которых обеспечит комплексную защиту древесины. Различают внутреннюю и наружную обработку древесины.

Наружная обработка древесины

В связи с тем, что внешняя сторона постоянно находится на открытом воздухе, она подвержена воздействию неблагоприятных факторов внешней среды, таких как атмосферные осадки, резкие перепады температур и прямое ультрафиолетовое излучение. Все это оказывает отрицательное воздействие на качество материала и способствует активному размножению плесени и грибков в древесине, появлению биологических вредителей и ускорению гниения. Чтобы предотвратить это, необходимо произвести антисептическую обработку древесины, которая обеспечит биологическую, бактериологическую и химическую защиту древесины. Так как древесина характеризуется высокой воспламеняемостью, она нуждается еще и в огнезащитной обработке.

Еще одной проблемой, требующей решения, является появление на поверхности древесины трещин, которые возникают при пересыхании древесины после ее увлажнения, особенно при воздействии повышенных температур или при замерзании воды в микротрещинах. Для предотвращения этой проблемы необходимо провести дополнительную обработку сруба, которая помимо решения указанной проблемы, придаст постройке желаемый декоративный внешний вид. Справиться с решением данной проблемы поможет шлифовка сруба.

Внутренняя обработка древесины

В связи с тем, что внутренняя сторона сруба находится в относительно благоприятных условиях, она не нуждается в специальной обработке. Однако данная ситуация в корне меняется, если речь идет о деревянной бане, внутренние стены которой находятся в условиях повышенной влажности и высоких температур. С учетом этого, они, как и внешняя сторона сруба, нуждаются в антисептической и огнезащитной обработке.

Деревянный сруб фото

Шлифовка сруба: как провести механическую обработку сруба?

Шлифовка сруба, являющаяся неотъемлемым этапом наружной обработки - процесс трудоемкий, для осуществления которого потребуются специализированные навыки и инструменты. Шлифовка сруба или его механическая обработка - первый этап комплексной обработки сруба, который позволяет устранить неровности, микротрещины и остатки коры. Кроме того, сруб, ранее подвергшийся шлифовке, эффективнее впитывает огнезащитные и антисептические составы, что в разы сокращает их расход. Шлифовка сруба позволяет улучшить внешний вид сруба и эффективно подчеркнуть естественную фактуру древесины.

Чтобы обеспечить эффективность шлифовки, ее проводят после подсыхания поверхностного слоя древесины, когда фактура и цвет древесины еще не изменились. Шлифовку сырой древесины проводить не целесообразно, так как она способствует задиранию древесных волокон и повреждению структуры древесины.

Наиболее простым способом шлифовки древесины является ее обработка с помощью болгарки, оснащенной абразивным диском. Если вы желаете повысить качество обработки, а также ускорить процесс, вы можете воспользоваться шлифовальной машинкой, оснащенной насадками, которые характеризуются разной степенью зернистости. Для окончательной очистки сруба воспользуйтесь мелкозернистой насадкой. По окончании работы для удаления опилок используйте пылесос.

Огнезащитная обработка сруба: выбор огнезащитного состава

Не менее важным этапом подготовки сруба является огнезащитная обработка, подразумевающая пропитку древесины специализированными составами. Действие огнезащитных составов основано на их способности при воздействии открытого огня или высоких температур выделять вещества, образующие пенный огнезащитный слой, предотвращающий доступ к ним кислорода и тем самым купирующий возгорание и распространение огня.

Наиболее распространенными огнезащитными средствами, завоевавшими доверие потребителей, являются составы «Пирилакс». Для обработки внутренней поверхности срубов саун и бань рекомендуется использовать состав марки СС-20, способный выдержать длительное воздействие высоких температур (до 110 градусов). Чтобы обработать внешнюю сторону сруба, рекомендуется использовать составы марок «люкс» и «3000», которые можно наносить как кистью, так и распылителем. Компонентный состав огнезащитных средств способствует их глубокому проникновению в структуру древесины, что существенно снижает расход материала. Отсутствие в составе пропиток токсичных для человека веществ гарантирует их экологическую безопасность.

Составы вышеназванных марок являются далеко не единственными средствами, использующимися для огнезащитной обработки древесины. Огнезащитные составы, изготовленные в соответствии с инновационными технологиями, обладают еще и антисептическими свойствами.

Антисептическая обработка сруба: руководство для начинающего мастера

Чтобы увеличить эксплуатационный срок сруба и сохранить его первоначальный внешний вид, необходимо осуществить еще один этап комплексной защиты древесины - антисептическую обработку, которая проводится как с внешней, так и с внутренней стороны. Применение антисептического средства способствует не только продлению долговечности бруса и бревен, но и надежно защищают сруб от воздействия древоядных насекомых, которые способны привести в негодность любое строение из древесины.

Чтобы провести качественную антисептическую обработку, необходимо ответственно подойти к выбору антисептика, который представляет собой средство, обладающее бактерицидным и фунгицидным действием, гарантирующим защиту сруба от поражения плесенью и микроорганизмами. Так как антисептическая обработка проводится с внешней и с внутренней стороны, важно разбираться в типах антисептиков, эффективность которых зависит от их вида и правильного применения.

Как правильно выбрать антисептик для сруба?

Специалисты предлагают различать два типа антисептиков:

• Вымываемые антисептики , предназначенные для внутренней обработки сруба и характеризующиеся низкой устойчивостью к воздействию осадков;
• Трудновымываемые антисептики , в состав которых входят синтетические и природные масла, предназначены для обработки внешней стороны сруба и характеризуются устойчивостью к вымыванию под воздействием осадков. Единственный их недостаток - медленное высыхание.

На сегодняшний день строительный рынок предлагает обширный спектр антисептических средств как отечественных, так и зарубежных производителей. В связи с разнообразием представленных средств, мастера, не обладающие достаточным опытом, могут столкнуться с рядом трудностей. Чтобы упростить выбор антисептического состава, специалисты предложили несколько правил, следуя которым, вы не ошибетесь при выборе антисептика.

Правила выбора антисептического состава:

Правило № 1 . Отдавайте предпочтение средствам проверенных производителей, успевших зарекомендовать себя на строительном рынке. Отдавая предпочтение средству известной марки, вы можете не сомневаться в качестве выбранного состава;

Важно! Наиболее популярными средствами, пользующимися спросом среди потребителей, являются продукция отечественных марок «Неомид 200» и «Сенеж». Что касается зарубежных производителей, наибольшим спросом пользуются средства марок «Tikkurila» и «Teknos».

Правило № 2 . Следующее правило актуально не только для антисептических средств, но и любой другой продукции. Качественные антисептические средства не могут быть дешевыми, в связи с чем, специалисты рекомендуют отдавать предпочтение средствам, находящимися как минимум в средней ценовой категории. Кроме того, не рекомендуется приобретать средства с рук, так как, покупая антисептические составы в надежном сетевом магазине, вы меньше рискуете столкнуться с подделкой, которая может оказаться не только неэффективной, но и токсичной;

Правило № 3. На этикетке качественного антисептического состава должно быть указано, что он предназначен для защиты от всех видов биологических агентов: насекомых, грибка, гниения и плесени. Кроме того в процессе реализации средства поставщик должен соблюдать условия его хранения;

Правило № 4 . Для осуществления наружной обработки необходимо использовать трудновымываемые антисептики, которые, несмотря на более длительный период сохранения своих свойств, нуждаются в периодическом обновлении. Это обусловлено тем, что любое средство, под воздействием влаги будет вымываться, и нуждается в обновлении внешнего покрытия.

Как проводить антисептическую обработку древесины? Пошаговое руководство

Обработка сруба антисептическими составами производится несколько раз, на различных этапах строительства. В настоящее время, производитель зачастую предлагает древесину, уже прошедшую предварительную антисептическую обработку.

Важно! Несмотря на то, что стоимость древесины, прошедшей антисептическую обработку, несколько выше необработанного сруба, в процессе строительства вы сэкономите время и средства, так как вам не придется обрабатывать сруб сразу после сборки. Заводская предварительная обработка характеризуется глубоким проникновением антисептических составов, что гарантирует надежную защиту древесины.

Многие мастера задаются вопросом: «Необходима ли обработка свежего сруба сразу после его приобретения?», а также зачастую возникают споры относительно обработки сруба сразу после его сборки.

Несмотря на то, что некоторые строители считают, что нанесение антисептических пропиток снижает эффективность воздухообмена, препятствуя своевременному высыханию сруба, однако данное предположение является в корне неверным. Современные средства, изготавливаемые на водной основе, не снижают экологичность и качество сруба. Осуществив первичную антисептическую обработку сруба, вы надежно защитите сруб в течение полугода до достижения его окончательного высыхания и усадки, после чего вы сможете осуществить окончательную обработку сруба.

Важно! Что касается временных рамок обработки сруба, то, по мнению специалистов, окончательную обработку сруба лучше проводить после высыхания древесины (19-20% влажности), после чего можно проводить окончательную отделку.

Существует несколько вариантов обработки деревянных срубов:

Ручная обработка , подразумевающая нанесение антисептических составов валиком или кистью. Несмотря на то, что данная работа является длительной и кропотливой, нанесения антисептиков ручным способом позволяет обеспечить надежную защиту каждого сантиметра древесины. Если вы располагаетесь достаточным количеством времени, отдавайте предпочтение именно этому способу, так как он позволяет качественно обработать соединения бруса или бревен, торцевые части сруба и другие проблемные места;

Нанесение составов с помощью распылителей - более современный способ антисептической обработки, позволяющий существенно сэкономить время работ. Современные пульверизаторы позволяет в короткие сроки распределить антисептические составы по всей внешней поверхности сруба.

Важно! В процессе нанесения антисептика следите за тем, чтобы не осталось ни одного необработанного участка. Чтобы облегчить контроль нанесения антисептического состава, вы можете приобрести подкрашенные средства. Использование тонированного состава целесообразно в том случае, если в дальнейшем вы планируете производить декоративную финишную обработку.

В обоих случаях антисептическая пропитка наносится в два слоя. Первый слой наносится после окончательного высыхания древесины (обработка в дождливую погоду категорически запрещена) и оставляется на несколько дней для его высыхания. После этого проводят повторную обработку. Если вы используете кисть, антисептический состав необходимо наносить равномерно ровными мазками, периодически изменяя направление кисти.

В последнее время эффективно используются антисептики на основе масел или воска, придающих поверхности некоторую декоративность. Специалисты рекомендуют использовать антисептики на основе древесных смол, пчелиного воска и натурального масла (чаще льняного).

Часто возникают споры о необходимости обработки срубов антисептическими составами. Одна сторона утверждает, что обрабатывать природный материал химическими составами, мотивируя это тем, что совсем недавно срубы оставлял необработанными, а другая совершенно оправданно утверждает, что средства, применяемые в современном строительстве, гарантирует максимальный воздухообмен и продлевает эксплуатационный срок строений из дерева.

Защитные антисептические пропитки существенно продлевают эффективную эксплуатацию срубовых домов, что перекрывает любой теоретически предполагаемый вред. Практическое использование антисептиков подтверждает, что использование антисептических составов способствует максимальному сохранению внешней красоты и природного цвета древесины, а также защищает от агрессивных природных факторов. С материальной точки зрения, эффективность использования пропиток также оправдана, так как лучше потратить незначительную сумму на антисептик, чем впоследствии производить демонтаж сруба и заменять элементы, подвергшиеся гниению и поражению насекомыми.

Чтобы построить прочный надежный дом из натуральной древесины, в первую очередь следует озаботиться качеством основного материала. В этом отношении важно не только выбор правильной породы, но и принцип обработки бревна. От того, насколько профессионально будут выполнены работы начальной рубки и дальнейшей калибровки, насколько подходит выбранная технология к архитектурной задумке проекта дома, полностью зависит комфортное проживание в нем в дальнейшем.

Для того чтобы придать срубленному дереву нужную форму сегодня используется несколько технологий.

Различаются они преимущественно инструментом, с помощью которого выполняется работа:

1. Топор.
2. Скобель.
3. Электрорубанок.
4. Фрезеровальный станок.

Выбранный способ влияет и на будущую привлекательность всего здания, и на качество прочности. В каждом отдельном случае, соответствующем примененной технологии обработки, сохраняется определенный комплекс природных свойств и добавляются не менее важные характеристики, созданные искусственным путем в процессе подготовки древесины.

Достоинства и недостатки каждой технологии

Чтобы определить наиболее подходящий способ для конкретного проекта, ознакомьтесь заранее со всеми нюансами, как самой технологии обработки, так и дальнейшего использования полученного в ходе работы материала.

Рубка топором

Такая технология еще носит название окорения. Это способ исключительно ручной работы, наиболее простой и, в то же время, очень трудоемкий. Основная задача при выполнении работы — только лишь снятие коры.

Среди достоинств этого древнего метода подготовки строительного материала отметим следующие характеристики:

1. Максимально полное сохранение природных свойств из-за природного процесса высыхания.
2. Исключается уплотнение древесины (что непременно происходит при спиливании). Благодаря этому, даже в срубленном состоянии дерево продолжает «дышать» и снижается риск гниения внутренности бревна из-за постоянной циркуляции воздуха сквозь естественные поры.
3. Отличная прочность материала, которая не снижается за счет сохранения всех слоев растения.

К недостаткам такой технологии отнесем такие сложности в работе:

Важно! Несмотря на столь длинный перечень недостатков, этот старинный метод максимально естественной обработки древесины не утрачивает своей актуальности.

Скобление

Еще один способ ручной обработки бревна, который выполняется с помощью специального инструмента — скобеля.

Принцип обработки бревна — последовательное срезание тонкими пластами не только коры, но и следующего слоя древесины — заболони.

Важно! Устройство такого инструмента напоминает по форме серп, только с ручками с двух сторон. Режущая часть изготавливается из прочных марок стали и затачивается с одной стороны.

Достоинства такого метода представлены следующим перечнем:

1. Привлекательный внешний вид бревна. После завершения работы, очень ясно проявляется внутренняя текстура древесины, ее неповторимый узор и оттенок.
2. Приятная фактура материала. Благодаря особенности обработки — тонкой зачистке, как лезвием, вся поверхность бревна после такой подготовки очень гладкая.
3. Почти полное сохранение всех природных качеств. Прочность и целебные свойства остаются такими же, как и перед обработкой из-за того, что снимается небольшой, лишь верхний, слой.

Не лишен такой способ и недостатков:

1. Очень трудоемкий процесс, требующий сил и навыков. При несоблюдении правил технологии значительно снизится качество полученного материала.
2. Длительность выполнения работы.
3. Не обеспечивает удаление неровностей, что приводит к необходимой заделке зазоров после сборки дома.
4. Долгая усадка из-за сохранения природной формы ствола.

Обработка бревен рубанком

Наиболее популярный на сегодня способ, который дает целый ряд преимуществ.

В процессе выполнения всех работ снимается кора, удаляются неровности ствола, но в результате, весь удаленный слой дерева не отличается большой толщиной. Для выполнения такой работы используются преимущественно электрические модели, значительно ускоряющие процесс при небольших усилиях.

Достоинства этого метода:

1. Сохранение природной твердости и плотности дерева.
2. Экономичность.
3. Легкость обработки.
4. Скорость выполнения всех подготовительных работ.
5. Привлекательный вид, схожий с оцилиндрованным бревном.
6. Ровная и гладкая поверхность по всей длине.
7. Легкость и быстрота сборки дома.
8. Плотное прилегание всех элементов конструкции.
9. Меньший период усадки, чем при описанных выше технологиях
10. Возможность оформления и домов простой архитектуры и сложных проектов с нестандартными формами.

Недостатки выделить при предпочтении электрорубанка для формирования бревна для строительства дома достаточно сложно и, в принципе, они относительны:

Важно! Учитывая отмеченные нюансы этого способа, можно смело сказать, что подготовка бревен для строительства собственного сруба с помощью электрорубанка — лучший вариант.

Фрезерование

Обработка срубленного ствола на фрезеровальном станке в результате дает столь популярное сегодня оцилиндрованное бревно.

Ствол полностью пропускается по всей длине через фрезы выбранного профиля. При подготовке пиломатериалов этого типа, снимается значительная часть древесины, кора и весь верхний слой, вплоть до ядра.

Важное условие в этом случае — рекомендованная пропитка защитными средствами, чтобы исключить быстрое разрушение. Главная отличительная особенность такого способа — все бревна, подготовленные на станке этого типа, имеют одинаковый диаметр. Полученные заготовки — это бревна с математически точно выверенными параметрами.

К достоинствам такого способа отнесем следующие характеристики:

Важно! Отдельно отметим возможность создания любого сложного фигурного профиля при правильно подобранных фрезах.

К недостаткам такого способа относятся следующие результаты:

Важно! Несмотря на всю сложность и исключительно техническую сторону обработки оцилиндрованного бревна, полученный в процессе такой подготовки материал отличается вполне приемлемой стоимостью. Такое положение позволяет не утруждать себя длительными работами рубки и оформлению заготовок вручную, а приобрести готовый материал нужного размера с высокими эксплуатационными характеристиками.

Просмотрите видео, в котором наглядно показан весь последовательный процесс оформления оцилиндрованного бревна.

Защитная обработка древесины

Легкость возгорания натуральной древесины при близости открытого огня и ее подверженность к впитыванию чрезмерной влаги, способствуют не только деформации формы бревно, но и его полному разрушению. Кроме того, сложно естественным путем исключить атаки вредных насекомых, разрушающих материал. Поэтому, рекомендована перед использованием обработка бревна антисептиком, снижающим разрушительное влияние таких факторов.

Все средства для повышения защитных свойств натурального дерева различаются принципом действия, составом компонентов и более подходящим этапом строительства для нанесения. Ассортимент такой продукции достаточно разнообразен — это и гели, и сыпучие вещества, и пасты, и всевозможные концентрированные и сухие смеси для приготовления растворов.

Повышение прочностных характеристик происходит следующим образом:

• глубокое проникновение раствора в толщу древесины;
• образование наружного защитного слоя.

По типу состава различают следующие группы растворов:

Просмотрите видео, где показаны примеры обработки древесины защитными средствами и результат их действия.

Обработка готового сруба

Все работы по оформлению сруба не ограничиваются подготовкой бревен и их сборкой. Спустя 1-2 года, после того, как произойдет окончательная усадка здания, обязательно требуется обработка дома из бревна. Наиболее востребованная технология процесса обновления и окончательной зачистки поверхности бревен — шлифование.

Выполняется обработка бревен сруба исключительно при помощи таких инструментов:

Заключение

Не смотря на кажущуюся легкость процессов обработки древесины, особенно тех технологий, в которых используется автоматизированное высококлассное оборудование, нельзя забывать о необходимости точного проектирования и соблюдении техники безопасности при выполнении любых строительных работ. Обработка бревен — не является исключением в этом отношении. Правильно выбранная технология обработки, выполненная в точном следовании всем стандартам, обеспечит результат, соответствующий ожиданиям и построенный дом будет радовать владельцев неповторимым уютом и практичностью.