Соединение канализационных труб – ничего сложно, если знать как. Соединение чугунных труб Как соединить чугунную трубу чугунной

Чугунные трубы, как правило, устойчиво ассоциируются с канализацией. Немногим известно, что они более двух веков массово применяются для прокладки магистралей водоснабжения. В этом материале мы изучим особенности чугунных водопроводов, требования ГОСТ к ним, применяющиеся способы монтажа и ремонта.

Чугун или сталь

Те, кто был в подвалах Петергофа, наверняка обратил внимание на массивные трубы, снабжающие водой его знаменитые фонтаны. Это один из старейших функционирующих до нашего времени чугунных водопроводов. Он строился на века; при этом строители царской резиденции, прямо скажем, не особенно считались с затратами.

Во второй половине прошлого века на первое место вышла экономическая целесообразность. В самом деле, зачем строить водопровод с полуторавековым ресурсом, если уже через 40 лет район города будет расширяться и перестраиваться с прокладкой новых магистралей?

Именно тогда получили массовое распространение стальные магистральные водопроводы — сравнительно дешевые и, главное, куда более технологичные в плане монтажа.

Совет: электросварка и наружная гидроизоляция битумом выполняются куда быстрее, чем ручная чеканка с заливкой раструба.

Последствия экономии вполне предсказуемы и ощущаются до сих пор:

• Ресурс уложенной в грунт трубы, несмотря на гидроизоляционные мероприятия, редко превышает 30-40 лет. По прошествии этого времени многочисленные свищи в ней делают объем потерь питьевой воды неприемлемым.

Любопытно: по подсчетах местных властей, в Севастополе, городе, где живет автор статьи, за счет износа сети водоснабжения теряется 40% воды.

• Мало того: стальная труба активно обрастает изнутри известковыми отложениями и ржавчиной. За пару десятков лет просвет может снизиться в 3 — 4 раза с соответствующим падением напора и проходимости.

А как на этом унылом фоне выглядит чугун?

• При должном качестве внешней гидроизоляции реальный срок службы уложенной в грунт трубы составляет не меньше века.
• Трубопровод практически не зарастает изнутри.

Единственная проблема чугунного водопровода — большая чувствительность к подвижкам грунта: там, где стальная труба слегка деформируется, чугунная лопнет.

Стандарт

Действующий поныне стандарт на чугуна был введен в действие в 1977 году; последние изменения внесены в текст совсем недавно, в 2011. Итак, какими должны быть чугунные трубы для водопровода по ГОСТу 9583-95?

Размеры

Стандартом предусмотрены чугунные водопроводные трубы трех классов по толщине стенок — ЛА, А и Б.

Масса погонного метра трубы варьируется от 11,3 кг (65 мм, класс ЛА) до 627 кг (1000 мм, класс Б). Стандартом предусмотрено производство раструбных труб мерной длины (2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9 и 10 метров) и немерной длины от 2 до 10,5 м.

Требования

Переход цилиндра в раструб может быть выполнен с уклоном или в форме уступа.

Размеры чугунных труб для водопровода могут отличаться от номинальных в следующих пределах:

• Длина мерной трубы — +-20 .
• Толщина стенки — -1 + 0,5.
• Наружный диаметр(до 300 мм) — +-(4,5+0,0015D).
• Наружный диаметр (свыше 300 мм) — +(4,0+0,0015D) -(5,0+-0,0015D).
• Внутренний диаметр в раструбе — +(2,5+0,002 D) -(1,5+0,002D).

Обратите внимание: за D при расчете допустимых отклонений берется номинальный диаметр.

Овальность не может выводить трубу за нормированные отклонения от номинального размера.Отклонение реальной массы трубы от расчетной не может превышать пяти процентов. Трубы проходят гидравлические испытания давлением, которое определяется их классом и номинальным размером.

Заметьте: рабочее давление в магистралях водоснабжения обычно не превышает 3-4 атмосфер.
До 8-10 кгс/см2 оно может повышаться лишь после подкачки, в пределах инженерной системы дома или небольшого микрорайона.

Торец трубы, противоположный раструбу, должен быть обрезан перпендикулярно ее оси с отклонением не более 0,5 градуса.

Изнутри и снаружи изделия покрываются защитным нетоксичным материалом. При этом покрытие не должно препятствовать герметизации стыкового соединения, отслаиваться и размягчаться при температуре вплоть до +60 С.

Важно: по требованию заказчика элементы трубопровода могут поставляться без покрытия.

Монтаж и ремонт

Как зачеканить водопроводную чугунную трубу при монтаже? Подлежат ли ремонту трещины и сколы раструбов?

Основная стадия — его уплотнение каболкой, промасленным органическим волокном. Жгут укладывается в отцентрованное раструбное соединение максимально плотно, после чего дополнительно уплотняется вручную с помощью чеканки и молотка.

Стык мало герметизировать: каболку нужно защитить от биологического разложения, механических повреждений и прочих невзгод.

Как это делается?

• Обычным цементом марки 400 . Водно-цементная смесь, приготовленная в соотношении 1:9, максимально плотно забивается в раструб и уплотняется чеканкой до тех пор, пока она не начнет отскакивать от цементной пробки. Затем раструб укутывается мокрой ветошью на срок до суток.

• Асбестоцементной смесью , приготовленной в пропорции 1:2 с последующим добавлением 10 — 12 объемных процентов воды. Она уплотняется аналогично цементу; волокна асбеста препятствуют возникновению трещин.

Важно: с таким же успехом можно использовать фибру — рубленное стекловолокно.

• Расширяющимся цементом . В отличие от обычного, он не требует уплотнения.
• Расплавом серы с добавкой 10 — 15% молотого каолина . По понятным причинам залить можно лишь вертикальный или наклонный раструб; как правило, серой сборки герметизируются в заводских условиях.
• Расплавом свинца .
• Наконец, свинец может быть использован для чеканки поверх каболки . Тонкий пруток из мягкого металла плотно заполняет паз, надежно защищая органическое волокно.

Важно: свинец и его соединения токсичны.
Асбестовое волокно и фибра тоже не так чтобы полезны для органов дыхания.
Отсюда — очевидная инструкция: при выполнении соответствующих работ своими руками не стоит забывать про средства индивидуальной защиты.

Ремонт чугунных труб водопровода возможен лишь при незначительных поперечных или продольных трещинах на удалении от раструба: в этом случае на участок трубопровода накладывается сборный чугунный или стальной хомут с резиновой прокладкой. В прочих случаях (сколы раструбов, продольные трещины значительной протяженности) участок трубопровода заменяется.

Альтернативы

ВЧШГ

Первое знакомство

Под этим сокращением скрывается так называемый высокопрочный чугун с шаровидным графитом.

Чтобы объяснить смысл термина, нужно ненадолго углубиться в дебри физики.

• Все основные отличия чугуна от стали — хрупкость, низкая пластичность и высокая стойкость к коррозии — определяются наличием в нем одной из форм углерода — графита.
• Обычный графит имеет вид миниатюрных плоских чешуек. Однако при рекристаллизации, происходящей при введении в расплав серого чугуна некоторых присадок (в частности, магния и его соединений), он меняет форму на шаровидную.
• При этом физические свойства металла существенно меняются: он приобретает вязкость, пластичность и стойкость к ударным нагрузкам, сохраняя коррозионную стойкость.

Что особенно приятно — цена тонны материала при трансформации меняется незначительно. Суммарная доля присадок, вызывающих рекристаллизацию углерода, не превышает 0,08% от массы чугуна.

Раструбные водопроводные трубы из ВЧШГ на сегодня являются основной альтернативной серому чугуну.

• Прочностью на сжатие и изгиб они превосходят чугунные, не говоря уже о всех видах полимерных труб. Соответственно, трубами ВЧШГ магистрали водоснабжения можно прокладывать под оживленными автотрассами и на нестабильных грунтах. Они обладают всеми качествами стальных, кроме их ахиллесовой пяты — низкой устойчивости к коррозии.
• Проблема трудоемкой и нетехнологичной чеканки раструбов полностью решена. Вместо чеканки используются раструбы с кольцевыми резиновыми уплотнителями. Разумеется, при значительных размерах труб сборка раструбов подразумевает использование тяжелой техники; однако масса этих труб в любом случае не даст монтировать трубопровод вручную.

Обратите внимание!
Использование резиновых уплотнителей делает допустимой незначительную деформацию раструбного соединения (изменение взаимного положения труб) без нарушения герметичности.

Нормативная документация

Производство элементов напорных трубопроводов из ВЧШГ регламентирует отдельный стандарт — ГОСТ Р ИСО 2531-2008.

Выделим его ключевые моменты.

1. Согласно документу, трубы и фасонные части могут иметь номинальные размеры от 40 до 2600 миллиметров, что позволяет использовать ВЧШГ для создания магистралей, питающих целые города.
2. Состав металла, согласно ГОСТ, не должен оказывать вредного влияния на состав воды.
3. Длина труб регламентируется стандартом в зависимости от их номинального диаметра:

Максимальная допустимая кривизна составляет не более чем 0,125% от длины трубы.

В качестве внешнего покрытия трубопровода в зависимости от условий эксплуатации могут использоваться:

• Металлический цинк.
• Цинковая краска (цинковый порошок в полимерном связующем).
• Полиэтилен.
• Полиуретан.
• Фиброцемент.
• Клейкая полимерная лента.
• Эпоксидная смола.
• Битумная мастика или краска.

Для внутренней защиты труб и фасонины допустимо применение:

• Цементных растворов (портландцемента, шлакопортландцемента и глиноземистого цемента).
• Полиэтилена.
• Полиуретана.
• Эпоксидной смолы.
• Битумной краски (мастики).

В маркировке элементов трубопроводов должны указываться:

• Производитель (название или товарный знак).
• Год изготовления.
• Указание на материал (ВЧШГ).
• Номинальный размер.
• Стандарт, по которому произведено изделие.

Полиэтилен

Полиэтиленовые напорные трубы — основная альтернатива чугунному водопроводу на сегодняшний день.

Детальное знакомство с ними явно выходит за рамки тематики нашего материала, поэтому уделим внимание лишь их ключевым свойствам.

• Срок службы полиэтилена оценивается производителями туманным «50+» лет. На практике можно считать этот материал почти вечным.
• Отложений на стенках, снижающих просвет трубы, не может быть в принципе. Гладкая поверхность полимера с крайне низкими адгезивными качествами просто не даст засору сформироваться.
• Все соединения выполняются стыковой сваркой. Прочность стыка составляет не менее 80% прочности цельной трубы.

Единственная претензия к полиэтилену, позволяющая чугунным трубам по сей день оставаться на рынке — высокая пластичность и, как следствие, весьма умеренная кольцевая жесткость. Полиэтиленовый магистральный трубопровод можно прокладывать в деформирующемся грунте лишь с защитой железобетонным желобом.

Заключение

Для начала немного о самих чугунных раструбных трубах. Чугунные трубы применяются не только для прокладки системы канализации, но и для сооружения наружной сети водопровода.

Трубы отливают из серого чугуна. Металл труб на изломе должен быть однородно-мелкозернистым, плотным и легко поддающимся обработке режущим инструментом. В целях предупреждения коррозии трубы и внутри и снаружи покрывают расплавленным нефтяным битумом (такое покрытие, помимо антикоррозионных свойств, делает внутреннюю поверхность труб более гладкой, что значительно снижает трение воды об их стенки, особенно это актуально для канализационных труб).

Прежде чем использовать трубу или чугунные фасонные части для прокладки коммуникаций, следует проверить их качество. Швы, раковины, пузыри, свищи, шлаковые включения обычно определяются визуально; для обнаружения скрытых трещин по трубе или фасонной детали следует легко постучать молотком: о наличии трещин скажет короткий глухой звук.

На одном конце трубы или фасонной части имеется раструб, который служит для соединения отдельных деталей трубопровода между собой. В зависимости от диаметра трубы раструб может быть длиной от 60 до 75 мм, а ширина зазора между внутренней поверхностью раструба и наружной поверхностью вставленной в раструб другой детали 6–7 мм. При соединении деталей трубопровода из чугунных раструбных труб зазор раструба заделывают уплотнителями и цементом.

Техника сборки системы канализации (или наружной сети водопровода) следующая:

– концы соединяемых деталей тщательно зачищают от загрязнения;

– в раструб одной трубы вставляют прямой конец другой трубы и центрируют обе детали (чтобы ширина зазора по всей окружности была одинаковой);

– вокруг второй трубы наматывают несколько колец жгута из просмоленных прядей пеньки или льна (нужно следить, чтобы конец жгута не свешивался в первую трубу – это может привести к засорению системы; самый простой способ избежать этого – захлестнуть конец жгута наверх);

– конопаткой плотно вгоняют кольцо из жгута в зазор раструба; уплотнитель должен занять приблизительно 2/3 высоты раструба;

– оставшуюся 1/3 высоты раструба заделывают цементным раствором или асбестоцементной смесью. Раствор (или смесь) закладывают в зазор совком и зачеканивают чеканкой и молотком. Зачеканивание следует производить до тех пор, пока чеканка не будет отскакивать.

Цементный раствор для зачеканивания зазоров в соединениях раструбных труб готовят из цемента марки М300 или М400 в пропорции: на 9 весовых частей цемента – 1 весовая часть воды.

Асбестоцементную смесь готовят таким образом: смешивают цемент марки не ниже М400 (две весовые части) и асбестовое волокно не ниже 4-го сорта (одну весовую часть), непосредственно перед заделкой стыка к сухой асбестоцементной смеси добавляют воду (около 10 % от массы смеси) и тщательно перемешивают.

Процесс заделки зазоров раструбных соединений значительно упростится, если использовать расширяющийся цемент:

– концы соединяемых деталей (как и в первом случае) нужно очистить от загрязнения и промыть водой;

– на прямой конец трубы намотать два кольца чистой сухой белой пряди, вставить этот конец в раструб другой трубы или фасонной детали, а кольца прядей осадить;

– отцентровать детали, забив в зазор три металлических клина;

– приготовить раствор из расширяющегося цемента: на один стык труб диаметром 50 мм берут 100 г цемента, при диаметре трубы 100 мм – 200 г цемента, к цементу добавляют воду (около 70 % от объема цемента), раствор быстро перемешивают и заливают в зазор раструба.

Использование расширяющегося цемента позволяет избежать намотки и законопачивания просмоленного жгута, а также зачеканивания цементного раствора или асбестоцементной смеси, поскольку раствор из расширяющегося цемента самоуплотняется при отвердении.

Из книги: Коршевер Н. Г. Работы по металлу

Старые и громоздкие чугунные трубопроводы до сих пор еще можно встретить во многих квартирах. Но какими бы надежными они ни казались, рано или поздно их срок службы подходит к концу. Отличным решением может стать полная замена чугуна на пластик, но, к сожалению, это не всегда представляется возможным.

Кого-то останавливает финансовая сторона вопроса, другим не удается договориться с соседями. Именно в таких ситуациях возникает необходимость соединения пластиковых и чугунных участков канализации. Существует несколько методик, позволяющих провести такие работы быстро, качественно, и без привлечения профессиональной помощи.

Весь комплекс работ можно условно разбить на четыре этапа:

1. Подготовка места работы и необходимого инструмента.
2. Демонтаж старого трубопровода.
3. Установка пластиковых труб.
4. Соединение элементов.

Чтобы соединение пластикового трубопровода с чугунным получилось надежным и долговечным, стоит заранее подготовить все нужные инструменты и материалы:

• Специальный молоток с резиновой или деревянной насадкой. Обычный железный молоток здесь не подойдет, поскольку он с легкостью может повредить столь прочный на вид, но очень чувствительный к ударам, чугун.
• Режущий инструмент. Это может быть болгарка, либо ножовка по металлу.
• Разводные ключи.
• В зависимости от выбранного способа соединения может понадобиться ручной пресс, резьборез или сварочный аппарат.
• Пластиковые трубы подходящего размера. Для подключения унитаза к стояку потребуются элементы диаметром 110 мм, для прокладки труб до ванны и раковины наилучшим образом подойдет пластик диаметром 50 мм.
• Необходимые переходники, прокладки, муфты, уплотнители, герметизирующие средства.

Обратите внимание! Монтаж пластикового трубопровода должен предусматривать наличие проверочных люков. Пренебрежение этим правилом существенно усложнит ремонтные работы, если возникнет необходимость в их проведении.

Демонтаж старой трубы

Демонтировать чугунный трубопровод нужно очень осторожно, чтобы не допустить появление сколов или трещин.

При монтаже систем отопления или водопровода (а также канализации) мастер часто сталкивается с обязательной необходимостью соединения трубных элементов. Причём стыковать можно как прямые участки отрезков магистрали, так и поворотные или разветвленные отрезки одного или разного диаметров. Поэтому материал ниже пойдёт о том, как соединить трубы правильно, чтобы система в дальнейшем работала исправно.

Отметим, что для каждого типа туб предназначен свой способ стыкования, а поэтому рассмотрим виды соединения труб из таких материалов:

• Поливинилхлорид (ПВХ);
• Полипропилен;
• Сшитый полиэтилен;
• Металлопластик;
• Сталь;
• Чугун;
• Медь.

Именно такой металлопрокат и полимеры чаще всего используются при монтаже коммуникаций.

Важно: все способы соединения труб одного или разного диаметров различаются между собой в зависимости от типа и назначения коммуникации, от материала и от технических условий, в которых будет использоваться магистраль. Именно поэтому мастера-профессионалы могут различать неразъемное и разъемное стыкование туб. Те в свою очередь бывают раструбными, сварными и стыковыми.

Отличительной особенностью таких изделий является идеально гладкая внутренняя поверхность туб. Благодаря этому мусор и осадки не будут скапливаться на стенках магистрали.

Важно: стоит помнить, что тубы ПВХ склонны к расширению и удлинению под воздействием высоких температур. Поэтому трубопровод со временем может провиснуть, а в местах резьбовых соединений - потерять свою герметичность.

Именно поэтому тубы ПВХ соединяют двумя способами:

• Раструбное стыкование . В этом случае элементы из ПВХ оснащены с одного конца расширенным раструбом, в который после тщательного его шлифования и обезжиривания вставляют резиновый уплотнитель. После этого конец трубы, который будет состыкован с раструбом, также очищают и обезжиривают. Остается вставить конец тубы в раструб до упора, а после этого слегка потянуть его назад на 7-8 мм.

• Клеевое соединение туб из ПВХ различного диаметра. Здесь соединение также можно назвать раструбным, однако для большей фиксации используется специальный клей. Технология стыкования элементов подобна раструбной. То есть сначала концы обоих отрезков обезжириваются тщательным образом. После этого в раструб наносится некоторое количество клея, и вторая часть магистрали меньшего диаметра вставляется до упора. При этом следует провернуть элемент на 90 градусов, после чего склеиваемые части плотно сжимаются на минуту. Стоит знать, что окончательное высыхание клеевого состава происходит в течение часа-двух.

Важно: обезжиривание, нанесение клея и стыкование должно занимать не более 2,5 минут и менее. Иначе надежность стыкования будет под сомнением. При этом важно помнить, что любое раструбное соединение пригодно для магистралей ПНД и для прокладки канализационного коллектора.

Стыкуем полипропилен

Способы соединения полипропиленовых полностью зависят от диаметра изделий. Так, тубы диаметром до 63 мм стыкуют при помощи муфтовой сварки или в раструб. Тубы большего диаметра соединяют с помощью стыковой сварки. При этом стоит помнить, что с помощью ручного паяльника пайку можно проводить только для туб диаметром до 40 мм. Большие элементы проходят пайку на профессиональном центрирующем оборудовании.

Температура сваривания полипропиленовых туб равна 220-230 градусов.

Важно: выполняя пайку полипропиленовых туб на стандартных насадках с тефлоновым покрытием, следует каждый раз счищать остатки горячего полимера с них. Иначе качество стыкования будет снижено. При этом важно знать, что с холодного тефлона нагар лучше не снимать, иначе можно повредить покрытие и прибор выйдет из строя.

Технология пайки выглядит таким образом:

• Трубы нарезаются на нужные отрезки;
• Края полимера тщательно обезжиривают;
• На край следующего отрезка наносят метку, длина которой будет на 2 мм превышать глубину раструба;
• Оба конца стыкуемых изделий контактируют с паяльником (труба вставляется в насадку, а раструб надевается на него);
• Прогретые в течение 3-5 секунд элементы стыкуются до упора и полного остывания.

Стыковать ПП тубы можно также и с помощью компрессионных фитингов.

Важно: температурный предел, при котором можно эксплуатировать трубы из полипропилена, равен 140 градусам.

Соединение сшитого полиэтилена

Соединять такие элементы можно одним из трех способов:

• Муфтовое стыкование . Для этого нужно с конца тубы снять фаску и обезжирить её. После этого на отрезок тубы надевают гильзу (внутреннюю проточку). После этого конец тубы в гильзе нужно развальцевать, используя гидравлический или ручной инструмент. Теперь можно вставлять муфту и надвигать на неё гильзу. Аналогичные действия проводят со вторым отрезком магистрали из полиэтилена.
• Применение компрессионных и пресс-фитингов .
• Стыкование электросварными фитингами (используется редко, поскольку требует наличия специального профессионального оборудования). В этом случае в муфту встроены нагревательные элементы, которые оплавляют полимер и тем самым стыкуют отрезки магистрали.

Важно: таким способом можно соединять трубы диаметром до 63 мм. Такое соединение может успешно работать при давлении 16 атмосфер.

• Стыковая сварка применяется для полиэтиленовых туб диаметром больше 63 мм. В этом случае концы стыкуемых отрезков нагреваются до плавления, после чего соединяются под давлением методом стыкования.

Важно: ПЭТ-тубы малого сечения (до 50 мм) можно стыковать при помощи фитингов.

Соединение металлопластика

В этом случае сварочные аппараты применять нет смысла, поскольку алюминий, входящий в состав материала, не будет плавиться при заданных температурах. Поэтому металлопластиковый водопровод собирают при помощи фитингов.

Чаще всего используют обжимные фитинги или пресс-фитинги. Последние позволяют получить неразъемный стык.

Обжимной фитинг надевают на два конца состыкованных труб, после чего фитинг нужно обжать пресс-клещами или специальными электрическими клещами.

Соединение металлических труб

Не менее часто при прокладке коммуникаций используются и металлические трубы. Из них самыми популярными являются чугунные и металлические.

Для пайки медной тубы необходимо купить специальное средство - припой. Его изготавливают из мягких плавких металлов, таких как олово, латунь и пр. Припой имеет вид металлических стержней (твёрдый припой для пайки при высоких температурах) или мелкосеченой проволоки (для пайки при температуре до 459 градусов).

Соединение медных труб пайкой выглядит таким образом:

• Отрезаются нужные куски тубы;
• При помощи труборасширителя чугунная труба расширяется с одного края (в дальнейшем такое расширение будет играть роль раструба);
• Две тубы обезжириваются и обрабатываются специальной пастой-флюсом для качественного соединения припоя с медью;
• После этого необходимо использовать припой для пайки.

Важно: припой в виде мелкой проволоки всегда закладывается в просвет труб перед пламенем горелки, а припой в виде стрежней ведется за пламенем горелки.

• Таким образом, горелкой обрабатываем стыки двух труб до плавления припоя.
• После того как соединение медных труб завершено, нужно сухой ветошью удалить остатки припоя и дать элементам полностью остыть.
• Для создания поворотов магистрали используют специальные медные фитинги, которые паяют таким же образом.

Стыкуем чугун

Чугунные трубы сегодня используются реже, однако и они имеют право на жизнь. Соединение чугунных труб выполняют чаще всего в раструб. Технология выглядит таким образом:

• Расширенный конец трубы полностью очищают и обезжиривают;
• В него вставляют тонкий конец трубы также обезжиренный;
• Теперь свободное пространство в раструбе заполняют паклей из расчета 1/3 всей имеющейся площади, чтобы впоследствии пакля не попала в систему;
• После этого оставшееся пространство заливают асбестоцементом, серой, герметиком или расширяющимся цементом. Ждут полного высыхания. Так соединяют две чугунные тубы.

Кроме того стыковать чугунные тубы можно и при помощи фитингов различной конфигурации. Так, используются фитинги, седелки, муфты и пр.

Стыкование металла и пластика

Эта процедура необходима в том случае, если в квартире производится частичный ремонт канализации и водопровода. В этом случае используют специальные переходники, которые с одной стороны имеют резьбу для металлической части коммуникации, а с другой оснащены специальной муфтой для стыкования пластикового элемента. Таким образом, удается получить герметичное соединение.

Важно: со стороны чугунного отрезка магистрали необходимо применять сантехнический уплотнитель-подмотку в виде льна или сантехнической ленты.

А для качественного соединения труб большего диаметра (более 40 мм) или разного сечения используют специальные фланцевые соединения или металлические рукава. Иначе задать руками резьбовое соединение в этом случае не получится.

Важно: две стальные трубы лучше соединять только сваркой.

В настоящее время канализационные системы оснащаются чугунными трубами достаточно редко: если же было решено выбрать для этих целей именно эти изделия, важно изучить, как они соединяются. Кроме того, бывают ситуации, когда чугунная труба стыкуется с изделием из другого материала, для чего потребуется наличие особых приспособлений.

Как соединяют чугунные канализационные трубы

На процедуру проведения соединения чугунных труб напрямую влияет то, о каком именно виде идет речь. Чаще всего канализационные системы оснащаются изделиями, оснащенными с одной стороны раструбом.

В таком случае алгоритм действий будет выглядеть так:

1. Вначале проводится очистка раструба и гладкого конца от любого рода загрязнений. Внутри трубы не должны находится никакого мусора.
2. Гладким концом чугунная труба вставляется внутрь раструба соседней.
3. Далее нужно зачеканить паклю, что обеспечит качественный уровень герметизации. Для этого потребуется пакля, специальная палка и молоток. Намотав паклю, затем постепенно забивают ею раструб (подробнее: " "). Работа должна проводится очень осторожно, так как лишний торчащий материал внутри трубы может стать причиной будущих засоров. В процессе зачеканивания раструб должен заполнится на 2/3.
4. Для заполнения оставшегося пространства в раструбе пользуются цементной смесью, что сохранит трубу от последующих протеканий. Наиболее подходящим вариантом является цемент марки 300 или 400: при растворении в воде наблюдают пропорции 9 частей цемента к 1 части воды. Во избежание растрескивания высыхающей поверхности, поверх заливки укладывают мокрую тряпку. Более современным материалом выступает битумная мастика или силиконовый герметик.

Соединение гладких чугунных труб

Трубопровод может создаваться не только чугунными раструбными трубами: нередко практикуется использование гладких конструкций. Как соединить чугунную трубу со стальной в этом случае? Тут понадобиться наличие различных приспособлений для соединения: прежде всего речь идет о муфтах, седелках, крестовинах, отводах. Какой именно вариант будет наиболее подходящим, определяется диаметром трубопровода и типом стыковки.

Чаще всего для этого используются муфты на чугунную трубу одной из разновидностей:

• Цилиндровые. Подойдут для соединения труб с одинаковым диаметром. Чаще всего такой фитинг оснащается резьбой.
• Двухцилиндровые. Применяются в тех случаях, когда диаметр соединяемых труб разнится. Внутри такой муфты также имеется резьба.
• Футорки. Данный фитинг оснащается как внутренней, так и наружной резьбой, применяясь в основном на отопительных системах.

Использовать муфту очень просто. Первым делом происходит разметка, в процессе которой определяется уровень погружения каждой трубы внутрь фитинга. При этом важно добиться соединения концов точно по центру муфты. Герметизируют стык между двумя специальным герметиком.

Нередко трубопровод имеет определенный угол укладки, или разветвляется. В таком случае на помощь приходят другие фитинги. Соединить чугунные канализационные трубы под углом можно, используя отводы. С виду это – куски трубы, имеющие определенный угол изгиба (10, 15, 30, 60 и 90 градусов).

Также возможно соединение чугунной и стальной трубы такими приспособлениями:

1. Тройник . Позволяет осуществлять стыковку сразу трех линий трубопровода. Чаще всего его ставят в месте, где канализация разветвляется.
2. Крестовина . Дает возможность соединения сразу четырех труб.
3. Седелка . Применяется в том случае, когда труба меньшего диаметра стыкуется с основной магистралью. Чаще всего таким образом проводится соединения отдельно стоящих сантехнических приборов.

Конца этих приспособлений могут оснащаться раструбами или прямыми участками. Герметизация стыков проводится различными герметиками и паклей.

Соединения чугуна и пластика

В процессе замены канализации в настоящее время используются более современные материалы, чем чугун. В таком случае потребуется соединить свою часть системы с общим чугунным трубопроводом. Нередко самостоятельная реализация этого проводится методом вставки одного изделия в другое, с последующей герметизацией цементным раствором.

Такой подход нельзя назвать надежным, так как существует угроза деформация пластика и появления течи. Стыковать пластиковые и чугунные трубы нужно с большой тщательностью, ведь реакция на нагревания двух материалов довольна разная (подробнее: " "). Все это может свести на нет проведенную герметизацию. Еще одним вредным воздействием на такой стык являются периодически возникающие вибрации и удары в канализационной системе.

Для правильного соединения чугунной и пластиковой трубы существует два способа. Если речь идет о раструбных чугунных трубах, то стыковка проводится при помощи специального переходника (прочитайте также: " "). Их без проблем можно купить в сантехническом магазине. Такие изделия имеют стандартные для чугунной трубы диаметры 50 или 110 мм. Далее с раструба нужно убрать грязь и ржавчину. Перед надеванием на купленный переходник и раструб наносится слой силиконового герметика.

Пластиковый фитинг должен полностью войти в раструб, после чего в него вставляют пластиковую трубу (прочитайте также: " "). Это будет завершением всей процедуры, которая проводится очень быстро и просто. В процессе дальнейшей эксплуатации это соединение можно легко разобрать для проведения обслуживания и чистки. Монтаж должен осуществляться с соблюдением необходимого угла уклона в сторону стояка, что обеспечит своевременный отвод стоков.

В случае отсутствия раструба сборка проводится двумя переходниками. Вначале трубу чистят от грязи и ржавчины, после чего чугунная труба вначале оснащается резиновым переходником, а после него – пластиковым. Что касается пластиковой трубы, то ее вставляют внутрь пластикового переходника.

Для смазки соединения лучше использовать силиконовый герметик, что станет профилактикой против протечек и появления неприятного запаха. Данный тип соединения также очень просто разбирается, когда возникает нужда в прочистке или ремонте системы.

Присоединение унитаза к чугунной трубе

При наличии в туалете старой канализационной системы чугунного типа, то прежде, чем покупать новый унитаз, важно узнать, каким образом он подключается. В этом случае большое значение имеет то, как направлен его выпуск: так называют ту часть системы, которая предназначена для приема стоков. Очень часто в старых системах выпуск торчит из пола в достаточной удаленности от стен. Если унитаз имеет вертикальный выпуск, то соединение осуществляется простым надеванием его на раструб.

То же самое касается унитаза с горизонтальным выпуском, который часто имеются на западных моделях. Такой унитаз также соединяется через вставку выпуска в раструб, с последующей герметизацией места стыковки. Однако наиболее распространен косой выпуск: данный тип унитазов соединяется с чугунной трубой отводом подходящего угла уклона. Он вставляется в трубу, после чего к нему присоединяется унитазный выпуск. Герметизация тут также понадобится, для ее проведения подойдут названные выше способы.

Все вышеперечисленные варианты предусматривают прямую стыковку унитаза и старой трубы, что подразумевает привязку к месту размещения старого канализационного выпуска. Однако нередко бывает так, что хозяевам квартиры хочется разместить унитаз в более удобном для себя месте, не привязываясь при этом к канализационной трубе. Реализовать такой тип подключения позволяет специальное приспособление – гофра. Пластиковым изделием данного типа можно довольно легко оснастить унитазный выпуск, а другим концом присоединиться к раструбу чугунной трубы. Такой вариант возможен к реализации на косых и горизонтальных выпусках.

Гофра довольно легко растягивается на нужную длину; также ею можно легко оперировать в разных плоскостях и углах поворота. Герметизация стыковочных участков в этом случае не является обязательной процедурой, так как гофра оснащается специальной резиновой насадкой. За счет плотности вхождения в раструб резиновый элемент не позволяет запахам и влаге выходить наружу. В некоторых случаях этот способ применяется для соединения чугунных труб со стальными элементами.